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在石化和化工制藥設(shè)備的換熱器系統(tǒng)中管殼式換熱器以其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在化工生產(chǎn)和應(yīng)用中一直占主導(dǎo)地位,被廣泛應(yīng)用在精餾塔的塔頂冷凝器、冷卻器和塔底再沸器等。在管殼式換熱器的設(shè)計(jì)和使用中,積極考慮強(qiáng)化傳熱的新技術(shù)、新工藝,以提高能源利用率、減少金屬材料的消耗,對(duì)推進(jìn)石油化工制藥行業(yè)的節(jié)能減排工作有著重要意義。
管殼式換熱器是在石油化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的換熱器??v然各種板式換熱器的競爭力不斷上升,管殼式換熱器依然在換熱器市場中占主導(dǎo)地位。目前各國為提高這類換熱器性能進(jìn)行的研究主要是強(qiáng)化傳熱,提高對(duì)苛刻的工藝條件和各類腐蝕介質(zhì)適應(yīng)性材料的開發(fā)以及向著高溫、高壓、大型化方向發(fā)展所作的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
強(qiáng)化傳熱的主要途徑是提高傳熱系數(shù)、擴(kuò)大傳熱面積和增大傳熱溫差等方式,其中提高傳熱系數(shù)是強(qiáng)化傳熱的重點(diǎn),主要是通過強(qiáng)化管程傳熱和殼程傳熱兩個(gè)方面得以實(shí)現(xiàn)。目前,管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱方法主要有:采用改變傳熱元件本身的表面形狀及其表面處理方法,以獲得粗糙的表面和擴(kuò)展表面;用添加內(nèi)插物的方法以增加流體本身的擾流;將傳熱管的內(nèi)外表面軋制成各種不同的表面形狀,使管內(nèi)外流體同時(shí)產(chǎn)生揣流并達(dá)到同時(shí)擴(kuò)大管內(nèi)外有效傳熱面積的目的,提高傳熱管的傳熱性能;將傳熱管表面制成多孔狀,氣泡的數(shù)量大幅增加,從而提高總熱系數(shù)并可增加其抗污垢能力;改變管束支撐形式以獲得良好的流動(dòng)分布,充分利用傳熱面積等。
為了大家更好的了解板式換熱器,小編給大家介紹幾點(diǎn)板式換熱器的工作原理和保養(yǎng)方法:
1、 板式換熱器的工作原理就是板式換熱器中的很多很多層相當(dāng)薄的銅片以不同的結(jié)構(gòu)疊加在一起,里面一層流的是溫度很高的化鋰溶液,一層流的是溫度比較低的溶液,中間加有密封圈,冷熱介質(zhì)的流道相鄰冷熱流體之間的傳熱,實(shí)現(xiàn)冷卻作用。
2、 板式熱交換器就這樣通過薄銅片可以更好的熱量傳遞,供暖管殼式換熱器廠家,從而達(dá)到加熱低溫溶液和降低高溫的溶液,可以達(dá)到雙贏的效果用于冷卻淬火油等場合。
3、通俗的來講述,采暖管殼式換熱器廠家,板式換熱器的工作原理可以理解為由多片換熱板片組成的兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的通道分別走冷熱介質(zhì),通過傳熱性能良好的白鋼板片的熱傳導(dǎo)用熱側(cè)介質(zhì)的熱量提高冷側(cè)介質(zhì)的熱含量;或者說是用冷側(cè)介質(zhì)的低熱含量來吸收熱側(cè)的熱量,從而達(dá)到降溫的作用。
4、板式換熱器相比較傳統(tǒng)的換熱設(shè)備不僅僅是在外形上有優(yōu)勢(shì),在功能使用時(shí)也有很大的優(yōu)勢(shì)提升:就是使的熱量可以二次利用,漯河管殼式換熱器廠家,可以充分利用資源,達(dá)到節(jié)能的作用!!以前的管式板交原理是一樣,但是熱交換的效果肯定是沒板式熱交換器效果好的。
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