鋼材特長：

通用冷作模具鋼，高硬度，沖孔機(jī)模具，高韌性

特點(diǎn)：

1.熱處理后硬度高于SKD11

　高溫（520－530℃）回火后可達(dá)62－63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面超過SKD11。

2.韌性度是SKD11的兩倍

　DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，模具，大大提高了使用壽命。

3.線切割加工后的殘余應(yīng)力較小。

　經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂

紋和變形得到抑制。

第*章模具設(shè)計(jì)的基本原則1.1 冷沖壓的主要工序1.2 冷沖模的分類1.3 模具的作用及基本要求1.4 模具的標(biāo)準(zhǔn)化問題1.5 模具結(jié)構(gòu)的安全措施1.5.1 沖J土工作事故分析1.5.2 防止沖壓事故的安全裝置1.5.3 模具設(shè)計(jì)時(shí)需考慮的安全措施第2章模具的結(jié)構(gòu)形式2.1 模具的基本形式2.1.1 單工序模2.1.2 連續(xù)模2.1.3 復(fù)合模2.2 模具的導(dǎo)向方式2.2.1 兒導(dǎo)向模2.2.2 導(dǎo)板模2.2.3 導(dǎo)筒模2.2.4 導(dǎo)柱模2.3 模具結(jié)構(gòu)形式的選用第3章沖壓工藝過程設(shè)計(jì)31工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容3.1.1 沖壓件的工藝性分析3.1.2 確定佳工藝方案3.1.3 完成工藝計(jì)算3.1.4 沖壓設(shè)備的選擇3.2 模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)3.2.1 沖裁模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)3.2.2 彎曲模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)3.2.3 拉深模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)3.2 4帶料連續(xù)拉深模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)3.3 模具設(shè)計(jì)的一般步驟3.3.1 普通模具設(shè)計(jì)的一般步驟3.3.2 級進(jìn)模的設(shè)計(jì)步驟

沖床模具上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模*上面的板狀零件，管材激光加工，工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊，并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
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