水下切粒機需要怎么保養(yǎng)

水下切粒機需要怎么保養(yǎng)，水下切粒機可以毫無問題地使用。必須經(jīng)常對其進行維護，及時處理故障，使用前進行檢查和預熱，確保

其安全使用，提高工作效率。下面讓我們一起來看看水下切粒機保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)容。

水下造粒機使用前的操作：

1.預熱開關(guān)閥、模具和擠出機，水下切粒機模頭銷售，直到設定合理的工藝溫度。

2.預熱循環(huán)水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。

3.接通并打開氣源，調(diào)節(jié)工作氣壓至正常范圍0.5mpa-0.6mpa，建議值為0.5mpa

4.預熱后，云浮水下切粒機模頭，打開擠出機進行擠出，DV閥處于排出狀態(tài)。檢查排放是否合格。如果不合格，則調(diào)整擠出工藝，直到合格為止。

5.切換DV閥擠出狀態(tài)，填充模具材料，然后切換DV閥到排出狀態(tài)，用工具取出水室和模具材料。

水下切粒機組的渦輪箱必須要長期的存儲機油，水下切粒機組在使用期間要確保三個月更換一次新油。避免油品受污染從而影響使用效果，造成機件的磨損。

當水下切粒機組減速機軸出現(xiàn)噪音時我們應該及時的聽見加注潤滑油，保持潤滑，水下切粒機模頭哪家好，以免影響水下切粒機組的正常運行，操作人員要熟悉的掌握機器的運行情況，當機溫過高，轉(zhuǎn)速過慢時我們應該根據(jù)情況及時的進行調(diào)整，水下切粒機模頭批發(fā)，從而確保塑料造粒機的運行。

水下切粒機模頭制造材料多為鋼材，要求耐壓、耐高溫、耐磨損和耐化學腐蝕；具有充分的韌性和表面硬度；易于拋光、電鍍，熱處理變形小;導熱性良好；無應力。常用鋼材有碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼。制造方法有機械切削、電腐蝕加工和高能電子束加工等。根據(jù)擠塑制品的不同，擠塑模頭的結(jié)構(gòu)也多種多樣，其形式分類也未統(tǒng)一。常見類型有單料流式和多料流式（即共擠模式）兩大類。按進料方式，單料流模頭又可分為縱向進料、角向進料和偏置進料3類。偏置式模頭與擠出機之間設有供料器(又稱連接器)。多料流模頭也可分為供料器式、內(nèi)匯合式和外匯合式3類。

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