石墨化增碳劑的檢驗標準有哪些

　　目前市場中主要用的增碳劑有石墨增碳劑、石墨化增碳劑、煅后石油焦增碳劑、煤質(zhì)增碳劑、石墨電極增碳劑等，根據(jù)成本來講，當然是材質(zhì)越高的石墨增碳劑價格越貴，質(zhì)量也就越好，南京增碳劑，但是現(xiàn)在使用廠家都會基于去選擇的鑄造增碳劑。

　　增碳劑的標準是什么呢？增碳效果明顯，吸收率高達90%以上，吸收速度快；具有促進鑄鐵孕育形核的效果；改善石墨形態(tài)，增加石墨數(shù)量，細化石墨，提高產(chǎn)品機械性能，改善加工性能等等，一般符合以上的增碳劑就可以稱為增碳劑。

　　目般的鑄造增碳劑指的是石墨化增碳劑，因此這就需要廠家來進一步的研究分析各種鑄造增碳劑的特性，進一步提高鑄造增碳劑的使用性能，用低成本的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)出更為更能符合大眾廠家需求的鑄造增碳劑產(chǎn)品。

　　鑄造增碳劑主要應(yīng)用于鑄造行業(yè)，鑄造增碳劑決定鑄造行業(yè)產(chǎn)品的好壞。但是市場上出現(xiàn)了很多增碳劑，用肉眼是無法識別的，因此很多鑄造行業(yè)的廠家在選擇時比較迷茫，那么怎樣才能選擇的鑄造增碳劑呢?需要經(jīng)過的檢驗，才能得出。

　　1、大幅降低生鐵用量，鑄件成本大大降低。

　　2、高溫焙燒，石墨化，固定碳含量高。

　　3、質(zhì)量指標穩(wěn)定，有害雜質(zhì)含量低。

　　4、吸收率高（85-95%），無殘留，更環(huán)保。

　　5、不返渣，工況易控制。

　　6、石墨晶核多，石墨化良好，減少鐵液收縮傾向，改善鑄件的力學性能。

　　7、規(guī)格系列全，可據(jù)客戶要求調(diào)整產(chǎn)品粒度。

　　8、添加方法簡單，增碳劑報價，易操作，負責技術(shù)指導試用。

　　9、國外g端鑄件生產(chǎn)普遍應(yīng)用。

　　10、高，比外資同樣產(chǎn)品價格低30-35%。

增碳劑廠家?guī)懔私庠谶x用增碳劑時有哪些注意事項

　1、應(yīng)盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑（處理溫度越高，石墨化效果越好），如石墨電極或石墨化油焦。因為好的增碳劑，吸收率較高，溶解速度快，有利于減少能耗，而且可以有效增加鐵液形核，提高冶金質(zhì)量。

　2、選用硫、氮等含雜質(zhì)元素較低的增碳劑。硫量高的增碳劑氮含量也高，灰鐵鐵液含氮量高于平衡濃度時容易產(chǎn)生裂隙狀氮氣孔，球鐵鐵液則易在厚壁部分產(chǎn)生縮松缺陷，并且雜質(zhì)含量高時增加鑄件夾渣傾向。

增碳劑一般是經(jīng)過石墨化的增碳劑

1.腐蝕缺陷：主要是受到了外界環(huán)境，讓該帶的表面產(chǎn)生了化學反應(yīng)進而有腐蝕出現(xiàn)，像是銹斑和酸洗等都是腐蝕的表現(xiàn)。

2.來料的缺陷：在進行熱軋的時候相應(yīng)的程序已經(jīng)進行?？锥淳褪且环N比較常見的缺陷了，在進行卷渣和表面有裂紋并進行軋制的時候所生成。

3.機械損傷缺陷：他主要是在進行生產(chǎn)的時候因為冷軋帶鋼和一些硬物進行碰撞進而出現(xiàn)的，增碳劑好不好，他會讓帶鋼的表層受到傷害，有擦傷等等。

4.表面吸附物的缺陷：因為在生產(chǎn)的時候帶鋼的表面有吸附物進而出現(xiàn)了缺陷。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，增碳劑公司，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

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