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1916年 日本早的國產(chǎn)軸承
軸承被譽(yù)為產(chǎn)業(yè)的“糧食”,現(xiàn)在,日本全年生產(chǎn)軸承的總數(shù)達(dá)31.9億套(2006年)。日本早的國產(chǎn)軸承試制品,由日本精工合資會社于1915年試制成功。第二年,即1916年,日本精工株式會社誕生并開始正式生產(chǎn)軸承,自此,NSK一直支持著日本機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。右側(cè)照片所示的是當(dāng)初開始生產(chǎn)時的情景,這是NSK發(fā)展至今的起點(diǎn)。
1918年 飛向藍(lán)天
NSK軸承飛向藍(lán)天的歷史很長,1918年就有NSK軸承被用作飛機(jī)機(jī)體軸承。其后,日本早的國產(chǎn)飛機(jī)發(fā)動機(jī)主軸用軸承(1931年)、日本早的噴氣式發(fā)動機(jī)用軸承(1945年)、美英日德意五國聯(lián)合開發(fā)項(xiàng)目“V2500發(fā)動機(jī)”用軸承(1985年)都是NSK的產(chǎn)品,這一領(lǐng)域的NSK軸承在不斷進(jìn)步。如今,NSK的軸承、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌,已乘上人造、國際宇宙空間站,從遙遠(yuǎn)的太空眺望著美麗的地球。
1948年 拓展海外事業(yè)
有機(jī)械則必有軸承。國際通用規(guī)格軸承,作為無國界產(chǎn)品,應(yīng)用于全世界的所有機(jī)械。NSK軸承伴隨著戰(zhàn)后復(fù)興的鐘聲從1948年開始銷往海外,其后,又相繼建立了海外銷售公司及海外生產(chǎn)基地。1972年設(shè)立的NSK第二家海外工廠即巴西蘇薩諾(Suzano)工廠,經(jīng)過35年的歷程,已融入當(dāng)?shù)厣鐣?,為?dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)?,F(xiàn)在,NSK在海外12個國家建有34家工廠。
1975年至未來 貢獻(xiàn)于環(huán)保
NSK的產(chǎn)品,是可以降低能量損耗的環(huán)保型產(chǎn)品。NSK將“環(huán)境經(jīng)營”視為重要課題,自1975年設(shè)立環(huán)境管理部以來,一直致力于環(huán)境管理工作。NSK在推動環(huán)保型產(chǎn)品的開發(fā)、采取地球溫室化對策、零排放、物流措施、綠色采購活動等工作的同時,還開展旨在提高全體員工意識的環(huán)保教育。保護(hù)環(huán)境,是我們NSK集團(tuán)的責(zé)任和義務(wù)。
NSK的滾珠絲杠,出自的摩擦學(xué)技術(shù)(摩擦制御技術(shù)),通過的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理,生產(chǎn)量穩(wěn)居世界di一。機(jī)床、注塑機(jī)、普通機(jī)械乃至半導(dǎo)體及液晶的制造裝置等特殊工況所用的從微型到超大型的滾珠絲杠,產(chǎn)品陣容強(qiáng)大。NSK以世界ding級的滾珠絲杠,貢獻(xiàn)于產(chǎn)業(yè)界的發(fā)展。
NSK直線導(dǎo)軌
概要
這是由追求的生產(chǎn)技術(shù)研制出的NSK直線導(dǎo)軌。
備有從機(jī)床、半導(dǎo)體制造裝置、普通產(chǎn)業(yè)機(jī)器到領(lǐng)域的強(qiáng)大產(chǎn)品陣容,可迅速對應(yīng)顧客的需求。
主軸
具有絕dui優(yōu)勢的切削能力、維護(hù)性等的世界gao水平的產(chǎn)品群。NSK可以提供世界zuii的活用軸承技術(shù)的主軸。
精密機(jī)械相關(guān)產(chǎn)品
NSK備有可更好地發(fā)揮精密機(jī)械產(chǎn)品性能的軸承及支承單元、補(bǔ)給用潤滑脂等相關(guān)外圍設(shè)備,產(chǎn)品陣容豐富。
維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)產(chǎn)品
軸承加熱器
NSK的軸承加熱器是符合歐洲CE規(guī)格和美國UL規(guī)格的產(chǎn)品,具有絕dui安全性。這種產(chǎn)品使用時,無需用油,屬環(huán)保型產(chǎn)品,并可大幅度節(jié)省勞力。
NSK軸承公司開發(fā)出“混合動力車低扭矩球軸承”
NSK軸承公司開發(fā)出了摩擦損失比以往降低50~65%的“混合動力車低扭矩球軸承”。
NSK首先借助分析技術(shù),將軸承滾珠的數(shù)量從標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的22~23個大幅減少到16個。除加大了徑向間隙之外,還優(yōu)化了滾珠直徑、軸承槽尺寸,從而降低了滾動摩擦的損失。
通過采用可減緩組裝時的應(yīng)力的形狀,確保了組裝性能。單個保持架上的損失扭矩降低了30~40%,日本進(jìn)口NSK軸承經(jīng)銷商,軸承整體的損失扭矩降低了50~65%。該公司推測,普銳斯將10模式及15模式燃效從以往的35.5km/L提高到了38.0km/L,所提高燃效的大約1~2%是通過采用這種軸承獲得的。
NSK動力車軸承的保持架是采用尼龍46制造,減輕了滾珠與保持架之間的滑動摩擦。另外,還消除了旋轉(zhuǎn)方向的凹凸形狀,從而降低了攪拌損失。
此類動力車軸承與普通的NSK軸承NU224EM軸承設(shè)計(jì)及用途都顯得非常的不同,該產(chǎn)品已被用于豐田的新款“普銳斯”混合動力系統(tǒng)內(nèi)兼具4種功能的內(nèi)齒輪支撐。由于內(nèi)齒輪處直徑變大,因而很容易導(dǎo)致摩擦損失增大。
NSK21305CDK*S11
NSK21309EAE4C3
NSK21311EAE4C4
NSK21314EAE4C3
NSK21320CAME4*S11
NSK215CE
NSK2202
NSK2202M
NSK2202MC3
NSK2204EKTNGC3
NSK2204K
NSK2209
NSK220RV3101C3
NSK2211
NSK2211C3
NSK2211KC3
NSK2212K
NSK2212KC3
NSK2213
NSK2213C3
NSK2213KC3
NSK2214
NSK2214C3
NSK2215
NSK2216K
NSK2217
NSK2217C3
NSK2217KC3
NSK2218
NSK2218C3
NSK2218K
NSK2218KC3
企業(yè): 上海丞動機(jī)電設(shè)備有限公司
手機(jī): 13651678902
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