電鑄的主要用途是微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件。例如，制作和的印刷板=、唱片壓模、簽字、金屬藝術(shù)品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。

    電鑄加工可依樣板制出的電鑄模腔，若樣品制作，制出的電鑄模芯幾乎不會縮小，制造出精度在1以內(nèi)。故如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。也可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結(jié)構(gòu)復(fù)雜高光鏡面之產(chǎn)品且模芯。

    電鑄模具鑄層缺陷   電沉積過程中由于在電鑄過程中析出的氫氣以及電流密度低等原因，手電電鑄模具，鑄層易出現(xiàn) 麻點，、結(jié)晶粗大、出現(xiàn)應(yīng)力，使得鑄層的物理特性下降，過大的內(nèi)應(yīng)力可能會引起鑄層變形，甚至于開裂。

    此外通過電鍍使金屬與金屬相結(jié)合的所謂“電結(jié)合技術(shù)”也進(jìn)行了研究。這種電結(jié)合的金屬不會因熱而改變金屬材質(zhì)的機械性能和物理性。 　

    它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，電鑄模具，比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優(yōu)點包括它能夠減少或避免二次機械加工，手柄電鑄模具，生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。

    合金壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。

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