輥式制砂機(jī)是指利用輥式制砂機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂的設(shè)備，輥式制砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是易損件少、效率好、耐磨性好、出砂率高。我廠生產(chǎn)的輥式制砂機(jī)不僅，粒度均勻，過粉現(xiàn)象少，而且為許多客戶及時(shí)用玉石等高硬度巖石制砂。

   如何操作輥式制砂機(jī)，提高其產(chǎn)量和制砂率？輥式制砂機(jī)粒度尺寸的調(diào)整。在制砂過程中，對輥式制砂機(jī)價(jià)格，為了調(diào)整砂的粒度，可以在兩個(gè)輥之間安裝楔形或墊圈調(diào)整裝置。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓抬起楔塊時(shí)，楔塊將動(dòng)輥推出定輪，即兩輥間隙變大，出料粒度變大。放下楔子后，對輥式制砂機(jī)，兩輥之間的間隙變小，排出的顆粒尺寸變小。墊片裝置通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小。增加墊片時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙增加，減少墊片時(shí)，對輥式制砂機(jī)報(bào)價(jià)，間隙減小，從而減小排出顆粒的尺寸。根據(jù)需要調(diào)整對輥之間的距離，可以生產(chǎn)出粗砂、中砂、細(xì)砂等不同規(guī)格的機(jī)制砂。

輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理

   輥式破碎機(jī)主要部件是齒輪。兩個(gè)齒輪沿軸和軸平行分布，需要控制齒輪數(shù)。工作原理是兩個(gè)齒輪翻轉(zhuǎn)，然后進(jìn)入齒輪的物料被壓碎。在兩個(gè)不同方向的旋轉(zhuǎn)力的支撐下，將大塊物料粉碎，得到大小合適的物料。材料首先從齒輪進(jìn)入兩個(gè)輪子之間。當(dāng)一大塊物料進(jìn)入齒輪時(shí)，對輥式制砂機(jī)多少錢，會(huì)受到齒輪剪切力的沖擊，使物料破碎。當(dāng)物料硬度過高，達(dá)不到良好的粉碎效果時(shí)，物料在螺桿的控制下翻轉(zhuǎn)，在第二階段進(jìn)行第二次粉碎，材料進(jìn)入第二階段并滾動(dòng)。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，在初軋過程中兩齒輪之間的盤根面積增大，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)盤根的截面積越來越小。當(dāng)齒輪和開口銷重疊時(shí)，重型材料將被開口銷覆蓋。這時(shí)，通過齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，材料會(huì)被切割得很細(xì)，材料會(huì)斷裂。

輥式破碎機(jī)的輥軸通常用42CrMo鑄造，常用的輥面有兩種。一種是可更換的耐磨輥壓面，由耐磨性好的合金材料制成。一種是堆焊輥壓面，是現(xiàn)在常用的厚度為7 mm的堆焊輥壓面。

輥輪表面耐磨層技術(shù)應(yīng)用效果不理想，價(jià)格昂貴，易磨損，使用壽命短。耐磨層容易磨損，使用時(shí)變得更光滑，不能有效固定材料，降低生產(chǎn)率。因此，提高輥面耐磨層的性能，延長輥式破碎機(jī)的壽命是目前的主要改進(jìn)方向。輥輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)旨在克服現(xiàn)有輥軸的缺陷，輥面輥軸的設(shè)計(jì)可以大大提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會(huì)降低，耐磨性會(huì)非常好。磨損會(huì)在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個(gè)鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應(yīng)高于鑄造氣缸。

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