氧化物分解的條件是什么?

氧化物分解壓是指由于氧化物分解達(dá)到平衡后所產(chǎn)生的分壓。在給定的溫度下，如果氧的分壓小于氧化物分解壓，則反應(yīng)向右進(jìn)行，結(jié)果是氧化物分解。在高真空條件下，爐內(nèi)殘余氣體很少，氧的分壓很低，低于氧化物分解壓，故反應(yīng)向右進(jìn)行，產(chǎn)生的氧氣被泵抽出，因此氧化物被除掉，保持了金屬的光亮度?？梢娬婵仗峁┝搜趸锓纸獾臈l件，能使金屬表面得到凈化。 當(dāng)然還包括真空除氣和蒸發(fā)現(xiàn)象作用也不能忽視。

真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚碇械恼婵障到y(tǒng)分析

真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>中的真空系統(tǒng)分析。真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>爐的真空系統(tǒng)需要滿足以下三個基本要求:1.能夠快速將真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>爐抽到所需的極限真空度。2.應(yīng)能及時排出被處理工件和爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件連續(xù)排出的氣體，以及因真空泄漏滲入爐內(nèi)的氣體。3.操作、安裝、維護(hù)簡單，整個系統(tǒng)占地面積小。組成真空系統(tǒng)。真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>爐的真空系統(tǒng)一般由真空泵、真空閥、真空測量儀表、冷套、管道等組成。以下是一些常見的真空系統(tǒng)。1.低真空系統(tǒng)，適用于真空度在2-1333Pa范圍內(nèi)的真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>爐，如遇抽井式真空爐多采用該系統(tǒng)，2.具有機(jī)械增壓泵的真空系統(tǒng)適用于真空度在1.33-3×10的負(fù)1Pa范圍內(nèi)的真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>爐，該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于真空淬火爐中。3.高真空系統(tǒng)和帶增壓泵的高真空系統(tǒng)適用于真空度為1.3×10的負(fù)4Pa范圍的真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>爐、真空退火爐和真空釬焊爐。選擇真空系統(tǒng)：根據(jù)真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>爐的技術(shù)條件和要求的真空度，選擇合適的真空泵。根據(jù)真空泵的類型和規(guī)格，選擇相應(yīng)的真空閥和真空管道，形成所需的真空系統(tǒng)。一般而言，天津高合金鑄件高溫?zé)崽幚?，被抽容積與真空泵的抽氣速度有一定的關(guān)系，高合金鑄件高溫?zé)崽幚碓O(shè)備，確定真空高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>爐的容積后，可以找出相應(yīng)的抽氣速率，然后選擇真空泵。

光亮退火是指工件在高合金鑄件高溫?zé)崽幚?/span>過程中基本不被氧化，表面保持光亮的退火。光亮退火主要是在密封爐內(nèi)加熱退火后，在爐內(nèi)緩慢降溫至500℃以下，再自然冷卻，工件便會有金屬光澤，不產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象。光亮退火除了保證不氧化還要有還原能力，通常是采用H2保護(hù)進(jìn)行退火，高合金鑄件高溫?zé)崽幚砑庸ぃ话阌糜诓讳P鋼板等退火處理。光亮退火一般采用保護(hù)氣體，保護(hù)氣體有單一的惰性氣體氣或氦氣，也有混合氣體CO H2 N2 CO2、N2 H2、N2 CO2 H2等。這些混合氣體中的成分經(jīng)過調(diào)整，高合金鑄件高溫?zé)崽幚泶慊穑苁逛摪宓韧嘶疬^程中的氧化與還原、脫碳與滲碳速度相等，從而實現(xiàn)鋼板等」的無氧化和無脫碳的退火。退火后鋼板等表面有不可見的氧化膜，保護(hù)金屬光澤。采用預(yù)抽真空保護(hù)氣氛爐對銅材等進(jìn)行光亮退火，兼有真空爐和氣氛爐的優(yōu)點，不僅用氣量少，而且設(shè)備價格較低。用于預(yù)抽真空銅材退火的保護(hù)氣氛，采用體積分?jǐn)?shù)為99.9%或99.99%的純氮?dú)狻?/p>

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