噴霧干燥在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

壓力噴霧干燥機(jī)的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，壓力噴霧干燥機(jī)供應(yīng)，以達(dá)到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。    根據(jù)數(shù)據(jù)的不完全統(tǒng)計，目前已有2萬種不同特性的物料干燥都依賴于噴霧干燥技術(shù)。它廣泛應(yīng)用于醫(yī)1藥、化工、食品、生化等領(lǐng)域。日本漢方藥研究中主要用噴霧干燥和冷凍干燥兩大技術(shù)達(dá)到中1成藥浸膏劑干燥的目的，因為冷凍干燥價格普遍較貴，所以使用噴霧干燥技術(shù)為廣泛，由于噴霧干燥的中藥提取物為粉末狀或顆粒狀，較傳統(tǒng)干燥成品的流動性好、含水小、質(zhì)地均勻、溶解性能好，可以直接供片1劑、顆粒劑、膠1囊劑的成型，因此，噴霧干燥技術(shù)被廣泛應(yīng)用于中藥浸膏的干燥中。近年來，將噴霧干燥擴(kuò)展至制粒(如噴霧干燥-干壓制粒，一步制粒，流化床-噴霧制粒)、包衣、揮發(fā)油微囊化等生產(chǎn)工藝中，極大地豐富了噴霧干燥技術(shù)的應(yīng)用和內(nèi)涵。

壓力噴霧干燥機(jī)粘壁問題怎麼解決？其熱風(fēng)回收系統(tǒng)好嗎？

壓力噴霧干燥機(jī)如果出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，其原因主要有兩個方面，一是操作方面，壓力噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，二是設(shè)計方面。在操作方面，主要是各種操作不當(dāng)，所以這里就不多說了。而在設(shè)計方面，則主要是因為設(shè)計不當(dāng)所造成的，其中的，就是熱風(fēng)分布裝置出現(xiàn)了問題，豐縣壓力噴霧干燥機(jī)，才會導(dǎo)致該現(xiàn)象。

壓力噴霧干燥機(jī)粘壁現(xiàn)象，也分為好幾種，其主要有：

半濕物料粘壁：一般是出現(xiàn)在霧滴運動軌跡的平面上，其與霧1化器結(jié)構(gòu)及熱風(fēng)運動狀態(tài)有關(guān)。

熱熔性粘壁：主要是出現(xiàn)在低熔點物料中，壓力噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，是物料粘附在器壁上。

干粉粘壁：干粉在運動過程中碰到器壁上，但是其厚度不會很厚。只要進(jìn)行內(nèi)壁拋光，就可以解決該問題了。

壓力噴霧造粒干燥機(jī)的熱風(fēng)回收系統(tǒng)，就是對干燥機(jī)所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收利用，從而來節(jié)省加熱電能、清潔空氣和降低溫度，還能夠避免粉塵污染，因此是很不錯的一種系統(tǒng)，值得在干燥機(jī)中使用。

選型

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)?。⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求

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