沖孔復(fù)合凸模中間還有三個小圓孔，這三個小圓孔屬于刀口，即把產(chǎn)品中間的那三個圓孔給沖出來。

凹模板中間有個方形的窟窿，槽鋼切斷模具，屬于刀口，以下料沖孔復(fù)合凸模為沖頭沖出產(chǎn)品外形；

下料沖孔復(fù)合凸模上面對應(yīng)的內(nèi)脫，也叫做內(nèi)脫料板，自動打孔模具，或者內(nèi)卸料版，圖中標示的是“卸料塊”，其實都是一個意思，卸料塊的作用就是把產(chǎn)品從凹模板中頂出來；卸料塊還有一個作用，就是壓料，把料壓住之后然后沖中間的那三個小圓孔。

圖中標示的“頂料型凸?！逼鋵嵕褪菦_頭，配合下料沖孔復(fù)合凸模上的三個圓形刀口，沖出中間產(chǎn)品上的那三個小圓孔。

下模下墊板上“固定鍵”的作用，就是把下料沖孔復(fù)合凸模給固定住，槽鐵打孔模具，以免它隨模具的上行而跳出模具來，導(dǎo)致發(fā)生事故。

下模上標示的“卸料板”俗稱外脫，作用是把沖出來的廢料從下料沖孔復(fù)合凸模脫出來，以免廢料卡在下料沖孔復(fù)合凸模上。

像這種沖壓模具設(shè)計的時候要注意，模具下行的時候，內(nèi)脫(卸料塊)和外脫(卸料板)要同時壓住料，也就是說產(chǎn)品放在模具里面(加料厚)合模的時候，模具上下模打的情況下，外脫(卸料板)要貼死下墊板，內(nèi)脫(卸料塊)要貼死上墊板，這樣才能保證打出來產(chǎn)品平面度良好，不會發(fā)生翹曲、以免光亮帶不整齊的情況出現(xiàn)。

6）對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應(yīng)有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。

     7）沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

     8）模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。

     9）模具使用后應(yīng)及時放回位置并作涂油防銹處理。

     10）保證模具的使用壽命還應(yīng)定期對模具的彈簧進行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。35噸沖床通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。 沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

正式功課前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確定各部分正常后方可工作。開機前應(yīng)清通工作臺上一切不必要的物件，堤防行車振落-傷人或者撞擊開關(guān)產(chǎn)生滑塊忽然啟動。 操作必需采用工具，禁止用手直截伸進模口取物，手用工具不得放到模具上。

沖床壓力機加工表面質(zhì)量

　　模具工作零件加上表面質(zhì)量的優(yōu)劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分緊密親密的關(guān)系，直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗拙度值對模具壽命影響很大，若表面粗拙度值過大，在工作時會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，佛山模具，并在其峰、谷間輕易產(chǎn)生裂紋，影響沖模的耐費用，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應(yīng)留意以下事項：

   ①采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗拙度值，進步模具使用壽命。

   ②沖床壓力機加工過程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞*傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應(yīng)力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；

   ③ 沖床模具工作零件加工過程中必需防止磨削零件表面現(xiàn)象，應(yīng)嚴格控制磨削工藝前提和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數(shù)）；

自動打孔模具-佛山模具-炬成五金(查看)由佛山市禪城區(qū)炬成五金加工廠提供。佛山市禪城區(qū)炬成五金加工廠位于廣東省佛山市禪城區(qū)石灣街道金瀾南路農(nóng)業(yè)銀行后面首層1號首層內(nèi)。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前炬成五金在液壓機械及部件中享有良好的聲譽。炬成五金取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。炬成五金全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。