例如信息化的車削加工中心，沖孔模具，如圖 1-1 所示。再如現(xiàn)代化的微型桌面工廠，由 一臺(tái)微型車床、微型銑床、微型壓力機(jī)、微型機(jī)械手組成，能夠高地加工微型高精設(shè)備， 如圖 1-2 所示。 3 一是去除材料原理，如傳統(tǒng)的切削加工方法，包括車、銑、磨、刨、鉆、鏜和特種加 工等。

第二是材料基本不變?cè)恚玷T造、鍛造、注塑、沖壓等。第三是材料累加成形原理， 如快速成形、激光熔覆、激光燒結(jié)、三維打印等，零件是逐漸累加長(zhǎng)出來(lái)的。

壓料螺栓與彈簧單元(1).壓料螺栓單元：壓料板螺栓種類有：(A).外螺絲型，(B).套筒型，(C).內(nèi)螺絲型。為保持壓料板于**位置平行狀態(tài)，壓料螺栓停止方法(肩部接觸部位)：(A).模座凹穴承受面，(B).沖頭固定板頂面，(C).沖頭背板頂面。(2).壓料彈簧單元：可動(dòng)式壓料板壓料彈簧單元可大致分為：(A).單獨(dú)使用型，(B).與壓料螺栓并用型選擇壓料彈簧單元時(shí)好考慮下列要點(diǎn)再?zèng)Q定：(A).確保彈簧自由長(zhǎng)度及必要的壓縮量 (壓縮量大彈簧宜置于壓料板凹穴)。(B).初期的彈簧壓縮量 (預(yù)壓縮量) 或荷重調(diào)整有無(wú)必要。(C).考量模具組立或維護(hù)保養(yǎng)容易性。(D).考量與沖頭或壓料螺栓長(zhǎng)度關(guān)系。(E).考量安全性 (防止彈簧斷裂時(shí)飛出)。

模具規(guī)格(1).模具尺寸與鎖緊螺絲模板尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長(zhǎng)形模具及連續(xù)模具*常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。(2).模板厚度模板厚度選擇與模具構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕關(guān)系。依據(jù)理論計(jì)算決定模具厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得，角鋼打孔模具，設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購(gòu)及庫(kù)存管理。四. 模板設(shè)計(jì)連續(xù)模具主要模板有沖頭固定板、壓料板、母模板等等，其構(gòu)造設(shè)計(jì)依沖壓制品精度、生產(chǎn)數(shù)量、模具加工設(shè)備與加工方法、模具維護(hù)保養(yǎng)方式等有下列三種形式：(1)整塊式，(2)軛式，手動(dòng)打孔模具，(3)鑲?cè)胧健?． 整塊式整塊式模板亦稱為一體構(gòu)造型，上海模具，其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用于簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)或精度不高的模具，其加工方式以切削加工為主(不需熱處理)，采用熱處理模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工。模板尺寸長(zhǎng)(連續(xù)模具)場(chǎng)合將采用兩塊或多塊一體型并用。2． 軛式軛式模板中央部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構(gòu)造依應(yīng)用要求，凹溝部可以其他模板構(gòu)成。此軛式模板構(gòu)造優(yōu)點(diǎn)有：溝部加工容易，溝部寬度可調(diào)整，加工精度良好等。但剛性低是其缺點(diǎn)。

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