如何提高精密塑膠齒輪模具的精度？

　　1滾齒加工精度分析

　　軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進行分析：

　　1.1齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)

　　齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，塑膠模具斜齒輪加工，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，塑膠斜齒輪模具，零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蚝涂字圃觳涣?，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決。

　　隨著機械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領域內對精密塑膠齒輪模具傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求（如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標是52dB），特別是在分貝值達到的情況下，還提出沒有雜音的問題。經過多年的努力和不懈地實踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動噪聲的措施。

　　目前，我國國內精密塑膠齒輪模具行業(yè)的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)并存。國內精密塑膠齒輪模具生產已經有了一定的基礎，并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢也將會給精密塑膠齒輪模具帶來更大的市場空間，給行業(yè)帶來新的機遇，同時，相較于國外精密塑膠齒輪模具先進的生產水平，國內生產精密塑膠齒輪模具的水平還有一定的差距，面臨著技術和方面的壓力。

對于線速度較高、負荷較輕及較薄的油泵精密塑膠齒輪模具，深圳塑膠齒輪模具，可采用高阻尼、高強度的尼龍或非金屬材料制造。多聯(lián)滑移精密塑膠齒輪模具塊應設計成裝配式的，先分別單獨加工每個精密塑膠齒輪模具，然后再組裝成精密塑膠齒輪模具塊，這樣既能改善加工工藝又能有效地保證加工精度。軸系設計高速回轉的主軸或其它質量較大的傳動軸應進行平衡，以減少運動沖擊和振動。軸的剛性與精密塑膠齒輪模具噪聲有很大關系。軸系剛性不足，將由于彎曲和扭轉振動使精密塑膠齒輪模具噪聲明顯增大，因此軸的長徑比以不超過5∶1為好。盡量不采用懸壁結構，且精密塑膠齒輪模具應安裝在靠近軸承處。潤滑方式潤滑油具有阻尼作用。一定厚度的油膜可防止齒面直接接觸，使振動得到衰減。因此，良好的潤滑對降低噪聲是有利的。

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