發(fā)酵罐是反響設(shè)備(化工生產(chǎn)中完成化學(xué)反響的首要設(shè)備。其效果：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中渙散；③使固體顆粒在液相中均勻懸??；④使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化；⑤強化相間的傳質(zhì)；⑥強化傳熱。關(guān)于均勻相反響，首要是①、⑥兩點)，當(dāng)前已廣泛地用于制藥、味精、酶制、食品行業(yè)等。它的首要構(gòu)成部分包括釜體、拌和設(shè)備、傳熱設(shè)備、軸封設(shè)備。還根據(jù)需求加其他的附件，如裝焊人孔、手孔和各種接收(為了便于維修內(nèi)件及加料、排料)，安裝溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放設(shè)備(為了操作過程中有效地監(jiān)視和操控物料的溫度、壓力)等。釜體是由簡體和兩個封頭構(gòu)成，它的效果是為物料進(jìn)行化學(xué)反響供給必定的空間。拌和設(shè)備是由傳動設(shè)備，拌和軸和拌和器構(gòu)成，它的效果是參與反響的各種物料均勻混合，使物料地觸摸而加快化學(xué)反響的進(jìn)行。拌和設(shè)備能夠分為非潛水型(僅驅(qū)動機和減速機及傳動系統(tǒng)露在液體外面和潛水型(從驅(qū)動機至拌和器悉數(shù)潛入液體內(nèi))兩種類型。傳熱設(shè)備是在釜體內(nèi)部設(shè)置蛇管或在釜體外部設(shè)置夾套，它的效果是使操控物料溫度在反響所需求規(guī)模之內(nèi)。軸封設(shè)備為拌和罐和拌和軸間的密封，河南酸奶發(fā)酵罐，以避免反響物料的逸出和雜物的進(jìn)入。一般選用填料密封或機械密封。

發(fā)酵罐攪拌葉輪的特點

    發(fā)酵罐內(nèi)裝置拌和器首先用來渙散氣泡以得到盡可能高的傳質(zhì)系數(shù)KLa。此外還要使被拌和的發(fā)酵液循環(huán)來添加氣泡的均勻停留時間，并在整個體系中均勻分布，阻止其聚并。

   早先在機械拌和式發(fā)酵罐一般裝有數(shù)個徑向圓盤渦輪拌和器，但簡單使被拌和的介質(zhì)分層而構(gòu)成兒個區(qū)，酸奶發(fā)酵罐配置，因而在罐下部和上部之間構(gòu)成氧分壓梯度，導(dǎo)致罐內(nèi)上、下部之問的KLa值的區(qū)別。

近來發(fā)酵罐的拌和體系多采用在罐底部裝置一個用來渙散空氣的渦輪拌和器，酸奶發(fā)酵罐使用，其上再裝置一組軸流式拌和器，用來循環(huán)培育介質(zhì)、均勻分布?xì)馀荨⒓訌姛崃總鬟f和消除罐內(nèi)上、下部之問含氧量梯度差。2. 2. 3. 1拌和葉型式

   用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
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