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發(fā)酵罐是反響設(shè)備(化工生產(chǎn)中完成化學(xué)反響的首要設(shè)備。其效果:①使物料混合均勻;②使氣體在液相中渙散;③使固體顆粒在液相中均勻懸浮;④使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化;⑤強(qiáng)化相間的傳質(zhì);⑥強(qiáng)化傳熱。關(guān)于均勻相反響,首要是①、⑥兩點(diǎn)),當(dāng)前已廣泛地用于制藥、味精、酶制、食品行業(yè)等。它的首要構(gòu)成部分包括釜體、拌和設(shè)備、傳熱設(shè)備、軸封設(shè)備。還根據(jù)需求加其他的附件,如裝焊人孔、手孔和各種接收(為了便于維修內(nèi)件及加料、排料),安裝溫度計(jì)、壓力表、視鏡、安全泄放設(shè)備(為了操作過(guò)程中有效地監(jiān)視和操控物料的溫度、壓力)等。釜體是由簡(jiǎn)體和兩個(gè)封頭構(gòu)成,它的效果是為物料進(jìn)行化學(xué)反響供給必定的空間。拌和設(shè)備是由傳動(dòng)設(shè)備,拌和軸和拌和器構(gòu)成,它的效果是參與反響的各種物料均勻混合,使物料地觸摸而加快化學(xué)反響的進(jìn)行。拌和設(shè)備能夠分為非潛水型(僅驅(qū)動(dòng)機(jī)和減速機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)露在液體外面和潛水型(從驅(qū)動(dòng)機(jī)至拌和器悉數(shù)潛入液體內(nèi))兩種類型。傳熱設(shè)備是在釜體內(nèi)部設(shè)置蛇管或在釜體外部設(shè)置夾套,它的效果是使操控物料溫度在反響所需求規(guī)模之內(nèi)。軸封設(shè)備為拌和罐和拌和軸間的密封,河南酸奶發(fā)酵罐,以避免反響物料的逸出和雜物的進(jìn)入。一般選用填料密封或機(jī)械密封。
發(fā)酵罐攪拌葉輪的特點(diǎn)
發(fā)酵罐內(nèi)裝置拌和器首先用來(lái)渙散氣泡以得到盡可能高的傳質(zhì)系數(shù)KLa。此外還要使被拌和的發(fā)酵液循環(huán)來(lái)添加氣泡的均勻停留時(shí)間,并在整個(gè)體系中均勻分布,阻止其聚并。
早先在機(jī)械拌和式發(fā)酵罐一般裝有數(shù)個(gè)徑向圓盤渦輪拌和器,但簡(jiǎn)單使被拌和的介質(zhì)分層而構(gòu)成兒個(gè)區(qū),酸奶發(fā)酵罐配置,因而在罐下部和上部之間構(gòu)成氧分壓梯度,導(dǎo)致罐內(nèi)上、下部之問(wèn)的KLa值的區(qū)別。
近來(lái)發(fā)酵罐的拌和體系多采用在罐底部裝置一個(gè)用來(lái)渙散空氣的渦輪拌和器,酸奶發(fā)酵罐使用,其上再裝置一組軸流式拌和器,用來(lái)循環(huán)培育介質(zhì)、均勻分布?xì)馀?、加?qiáng)熱量傳遞和消除罐內(nèi)上、下部之問(wèn)含氧量梯度差。2. 2. 3. 1拌和葉型式
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