冷拔扁鋼的高溫塑形除與冶金質(zhì)量和鍛造殘燭等因素有關(guān)外，主要取決于它的化學(xué)成分，鍛造公司，氫含量高的冷拔扁鋼鍛造時(shí)易產(chǎn)生龜裂，并在冷卻過程中形成白點(diǎn)等缺陷。

1、磷可溶于鐵素體，使翼板鋼的強(qiáng)度、硬度提高，但使其塑性、韌性顯著下降，尤其在低溫時(shí)要為嚴(yán)重，即使鋼呈現(xiàn)冷脆性；

2、硼被認(rèn)為是強(qiáng)化和凈化晶界的元素，故可提高翼板鋼或合金的塑性，但多量的硼易形成FeB，沿晶界析出，降低鋼的塑性；

3、鎢是典型的碳化物形成元素，主要通過它所形成的碳化物起作用，鎢對鋼塑性的影響視其形成碳化物的數(shù)量、大小和分布而定；

4、氮可溶于鐵素體，當(dāng)鋼快冷后在200~250℃加熱時(shí)，會(huì)有氮化物析出，使翼板鋼的硬度、強(qiáng)度上升，塑性、韌性大為下降，即使鋼呈現(xiàn)藍(lán)脆性(時(shí)效脆性)；

冷拔扁鋼的碳在鍛造溫度范圍內(nèi)，若能全部溶入奧氏體，則對鋼的塑性影響不大。只有當(dāng)鋼的含碳量較高時(shí)，由于較多滲碳體甚至萊氏體從固溶體中析出，工程機(jī)械鍛造公司，翼板鋼的塑性才大為下降。

不銹鋼閥門是采用不銹鋼材料鑄造或鍛造加工而成的一系列閥門，而陶瓷閥門則是采用鑄鋼閥體或者不銹鋼閥體內(nèi)襯陶瓷的閥門。不銹鋼主導(dǎo)作用為耐腐蝕、清潔性、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)著稱，廣泛應(yīng)用于化工廠防腐管道，電廠脫銷工程等工業(yè)領(lǐng)域使用。而陶瓷閥門主要為耐磨著稱，具有較強(qiáng)的耐磨性能，滾剪刀鍛造公司，廣泛應(yīng)用于電廠，排污系統(tǒng)等管道。不銹鋼閥門無論閥體和內(nèi)件都是采用了不銹鋼材料鑄造或鍛造加工，回轉(zhuǎn)支承鍛造公司，無須襯里結(jié)構(gòu)，所以它的耐壓性能比較強(qiáng)，可做到幾百公斤壓力。而陶瓷閥門只能使用于低壓管道，過于高的壓力，就會(huì)導(dǎo)致泄露。

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

1.變形溫度

鋼的開始再結(jié)晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛，在室溫下進(jìn)行鍛造的稱為冷鍛。用于大多數(shù)行業(yè)的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機(jī)械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節(jié)材。

2.鍛造類別

上面提到，根據(jù)鍛造溫度，可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。

根據(jù)成形機(jī)理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。

1）自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。 采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為 自由鍛件。自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機(jī)等鍛造設(shè)備對坯料進(jìn)行成形加工，獲得合格鍛件。 自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。

2）模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向，也代表了鍛造技術(shù)水平的高低。

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