銅雕的制作一般都要經(jīng)過金屬冶煉、鍛造、雕刻、鍍金、磨光、上紅等幾個重要的工序。工序比較復(fù)雜，工藝也十分考究。

銅雕的鑄造方法主要有兩種，即失蠟法和模具法。現(xiàn)代新出現(xiàn)的由朱炳仁創(chuàng)造的熔銅法，鍛造件廠家，掌握的人群比較少。失蠟法：用蠟制成模，外敷造型材料，圓鋼鍛造件廠家，成為整體鑄型。模具法：運用廣泛，大型銅雕一般都要經(jīng)過分件澆鑄，然后銜接成一個整體。熔銅法：運用無?？煽厝坭T工藝，模具鍛造件廠家，“無?！笔广~液自然流暢而解形；“可控”使銅液在藝術(shù)家掌控中熔意。

鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。

擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模 孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。

軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。

拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），回轉(zhuǎn)支承鍛造件廠家，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

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