法蘭的分類：1)光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便。2)凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈。3)榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣，密封效果較好。4)梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。5)透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。6)O形圈式：這是一種較新的對焊法蘭連接形式，它是隨著橡膠O形圈的出現(xiàn)，不銹鋼船用法蘭，而發(fā)展起來的。

法蘭廠家加工法蘭的工藝流程是怎么樣的呢？法蘭廠家的工作人員詳細給大家介紹下。

法蘭一般加工制作程序為：買原材料→切割下料→固溶→ 鍛打成型 →車床精加工。根據(jù)不同類型的法蘭加工方法也有所不同，長春船用法蘭，小編具體給您介紹下。

1、鑄造法蘭加工工藝。

將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；將金屬模具預(yù)加熱到800－900℃保持恒溫；起動離心機，將鋼水注入預(yù)熱后金屬模具；鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘；用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

2、鍛造法蘭加工工藝：

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。       

模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，船用法蘭廠家，鍛件的纖維組織分布更為合理，船用法蘭生產(chǎn)廠家，可進一步提高零件的使用壽命。

在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)消費中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等要素的影響，會不可防止的呈現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及裝置緊固不當?shù)染売尚纬煞ㄌm的滲漏。假如是有毒有害、的介質(zhì)走漏，還有可能形成人員、火災(zāi)等嚴重事故。傳統(tǒng)處理法蘭滲漏的辦法為改換密封元件和涂抹密封膠或者改換法蘭及管道，但該辦法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境平安的請求限制，無法現(xiàn)場停止處理。現(xiàn)能夠采用高分子復(fù)合資料停止現(xiàn)場堵漏，其中應(yīng)用比擬成熟的有福世藍的體系。

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