磨床的剛度

　　是指磨床承受外力(磨削力)時，正負(fù)壓成型模價格，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機(jī)床，工件的加工精度高。

　　熱變形

　　磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個部位在運(yùn)動中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對機(jī)床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，造成機(jī)床各部分不同的微量變形，使機(jī)床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。所以精密磨床好安裝在恒溫室使用，正負(fù)壓成型模批發(fā)，以防止溫度的變化對機(jī)床和工件的精度產(chǎn)生影響。

坐標(biāo)磨床加工有幾種類型?

　　坐標(biāo)磨床

　　磨削階梯孔時，應(yīng)根據(jù)所要磨的孔的直徑確定行星運(yùn)動的半徑，并使砂輪向下進(jìn)給，用其底部的棱邊進(jìn)行磨削加工。

　　將砂輪底部端面修磨成3。擺布的凹面，以進(jìn)步磨削功率和便利排屑。磨削時，調(diào)整行星運(yùn)動至所請求的外徑或外形，砂輪作軸向進(jìn)給運(yùn)動，以砂輪端面及尖角進(jìn)行磨削，砂輪直徑與孔徑的比值不宜過大，正負(fù)壓成型模廠家，否則易構(gòu)成凸面。磨臺肩孔時，砂輪直徑約為大孔半徑與通孔半徑之和;磨盲孔時，砂輪直徑約為孔徑的一半。精密磨床加工(6)臺階直線磨削砂輪僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動不作行星運(yùn)動，陽江正負(fù)壓成型模，工件作直線移動，適于平面概括的精密磨削加工。

磨床的操作規(guī)程與安全防護(hù)

　　一、意圖：確保操作人員正確運(yùn)用設(shè)備，延伸設(shè)備運(yùn)用壽命，確保安全正常出產(chǎn)。

　　二、適用范圍：適用于磨床加工機(jī)床的操作。

　　三、職責(zé)：

　　1、操作人員有必要遵守本文件的規(guī)則和要求。

　　2、操作人員有必要經(jīng)過培訓(xùn)并查核合格，了解設(shè)備作業(yè)原理。

　　3、部分負(fù)責(zé)人對本文件的實施進(jìn)行監(jiān)督。

　　作業(yè)內(nèi)容：

　　1、磨床在運(yùn)行前要先查看砂輪片是否無缺，緊固是否結(jié)實，方可敞開主電機(jī)。

　　2、研磨前要先敞開油泵，使各活動部位光滑杰出后方可投入運(yùn)用。

　　3、作業(yè)臺上制止擺放與加工工件無關(guān)的物品。

　　4、替換砂輪時，要查看新砂輪片是否缺損，有無裂紋等，砂輪替換好后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘方可投入運(yùn)用。

　　5、在砂輪滾動過程中制止身體的任何部位接觸到砂輪。

　　6、作業(yè)前磁力臺應(yīng)保持潔凈，研磨接觸面較小的工件時，要用擋塊擋好，研磨超高工件時，運(yùn)用不低于工件高度2/3的擋塊擋好。

　　7、加工定要承認(rèn)工件的吸附力，已防在磨屑時工件飛出。

　　8、要每日查看冷卻箱內(nèi)的水位，缺乏時應(yīng)即時彌補(bǔ)。

　　9、禁止本工序以外的人員操作機(jī)床，學(xué)徒人員應(yīng)先經(jīng)過培訓(xùn)合格后在專人的指導(dǎo)下操作。

　　10、冷卻箱內(nèi)的水要定時整理并替換

　　11、禁止在無人狀態(tài)下加工。

　　12、每日加工結(jié)束后，要將機(jī)床整理潔凈，封閉總電源方可脫離。

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