一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求。 外觀明顯處不能有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不能有氣泡。要制造的模具數(shù)量取決于樣品。有時它看起來像一個結(jié)構(gòu)非常簡單的塑料部件。相反，它需要兩組注塑模具或甚至三套注塑模具進(jìn)行加工。制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，塑膠模具定制，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。如無特殊要求，則金型設(shè)計者在自行決定后需征得客戶的同意。在以上圖紙完成之后，模具定制廠家，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，長沙模具定制，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層。在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序，注塑模具定制加工，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開。

產(chǎn)品配合：面殼底殼配合：表面錯位小于0.1mm，不能有刮手現(xiàn)象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。注塑成型是一種，批量生產(chǎn)的方法，可以實現(xiàn)一次成型復(fù)雜形狀的塑料制品。半精加工的主要目的是保證精加工時余量均勻，的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個模型。

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