沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，鍛造代加工，也有大量沖壓件。

中頻加熱鍛造爐在生產(chǎn)中后熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)通常包括淬火，表面淬火，回火后的檢驗(yàn)。

1)變形。淬火變形按要求進(jìn)行檢查，如變形超過(guò)規(guī)定，應(yīng)再經(jīng)校直處理，如因某種原因無(wú)法校直，而變形量又超過(guò)加工余量時(shí)，可做返修處理，方法是將工件在軟態(tài)校直后再淬火回火重新達(dá)到要求，一般工件淬火回火后的變形量，不大于2/3到1/2余量。

2)開(kāi)裂。任何工件表面不許有裂紋，因此熱處理件都必須100%檢查，主軸件鍛造代加工，應(yīng)該重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中部位、尖角、鍵槽、薄壁孔、厚薄交界處和突出與凹陷處等等。

3)過(guò)熱與過(guò)燒。中頻加熱鍛造爐過(guò)熱與過(guò)燒用金相顯微鏡檢測(cè)，工件淬火后，不許有粗針狀馬氏體過(guò)熱組織及晶界氧化的過(guò)燒組織，因?yàn)檫^(guò)熱與過(guò)燒會(huì)引起強(qiáng)度降低、脆性增大極易開(kāi)裂。

4)氧化與脫碳。加工余量小的工件，氧化與脫碳要控制的嚴(yán)一些，對(duì)切削刀具與磨具來(lái)說(shuō)，不允許有脫碳現(xiàn)象，汽車配件鍛造代加工，在淬火件發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重氧化與脫碳時(shí)，加熱溫度一定過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因此必須同時(shí)作過(guò)熱檢驗(yàn)。

5)軟點(diǎn)。軟點(diǎn)將造成工件磨損及疲勞損壞，故不許有軟點(diǎn)，其形成原因多為加熱與冷卻不當(dāng)或原材料的組織不均勻，存在帶狀組織及殘留脫碳層等等，出現(xiàn)軟點(diǎn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修處理。

6)硬度不足。中頻加熱鍛造爐通常工件淬火時(shí)加熱溫度太高，殘余奧氏體太多會(huì)引起硬度的降低，加熱溫度偏低或保溫時(shí)間不足，以及淬火冷卻速度不夠、操作不當(dāng)?shù)榷紩?huì)造成淬火硬度不足。對(duì)上述情況只有進(jìn)行返修處理。

7)鹽浴爐。高中頻及火焰淬火的工件，不許有現(xiàn)象。

經(jīng)過(guò)后熱處理的零件表面不許有腐蝕，磕碰、縮徑、損傷等缺陷。

不銹鋼封頭是需要鍛造的，而你知道不銹鋼封頭在進(jìn)行鍛造的時(shí)候，在溫度方面有一定的要求嗎？不銹鋼封頭一般我們是用來(lái)將不銹鋼管道類的產(chǎn)品進(jìn)行封堵的，管道到了頭以后或者是將圓管的兩個(gè)端口進(jìn)行焊接兩個(gè)封頭來(lái)當(dāng)容器進(jìn)行使用。一般我們將其用于電子、壓力的容器以及石油等一些行業(yè)。當(dāng)我們進(jìn)行鍛制的時(shí)候，一般我們的不銹鋼封頭是一定要在七百度一下的，只有這樣才會(huì)減少出現(xiàn)氧化皮的情況，并且不銹鋼封頭的表層就不會(huì)有脫碳的情況出現(xiàn)。

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