殺菌鍋

殺菌冷卻

殺菌公式依裝罐量不同而不同，具體如下：

凈重198g：20—50—反壓冷卻/121℃（反壓0.15MPa）

凈重340g：20—55—反壓冷卻/121℃（反壓0.15MPa）

凈重397g：25—70—反壓冷卻/121℃（反壓0.15MPa）

凈重1588g：35—150—反壓冷卻/121℃（反壓0.11MPa）

殺菌時(shí)間按灌型不同，一般為50-150min。殺菌后立即冷卻到40℃以下。在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定，雙鍋并聯(lián)殺菌釜價(jià)格，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

蒸汽殺菌鍋

使用殺菌鍋的注意事項(xiàng)

①地腳螺栓的安裝尺寸為用戶(hù)根據(jù)場(chǎng)地合理布局。

②注意殺菌鍋水位變化，生產(chǎn)時(shí)約為1/3水位，以免水位低shao壞設(shè)備。

③注意電源電壓是否符合要求。

④用戶(hù)按生產(chǎn)工藝要求調(diào)節(jié)溫控儀整變，濕事旋鈕，達(dá)到鍋內(nèi)蒸汽溫度。

⑤注意鍋內(nèi)壓力。

⑥注意電氣設(shè)備絕緣要求，并且設(shè)備要有良好接地，以防觸電。

總之殺菌過(guò)程對(duì)整個(gè)午餐肉罐頭的品質(zhì)起到了至關(guān)重要的作用，殺菌過(guò)程中操作不當(dāng)會(huì)直接影響午餐肉罐頭的口感及貨架期的穩(wěn)定性。

噴淋式殺菌釜在加熱、保溫、冷卻整個(gè)過(guò)程全部由PLC智能化控制和“全自動(dòng)觸摸屏”為人機(jī)界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少食品表面與中心之間的溫度差。所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預(yù)先貯存100組殺菌參數(shù)，更換物料品種時(shí)只需調(diào)出相關(guān)的殺菌參數(shù)即可；

熱分布測(cè)定。每臺(tái)殺菌鍋出廠(chǎng)前需進(jìn)行嚴(yán)格的熱分布測(cè)定，溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以?xún)?nèi)，才能保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在殺菌過(guò)程中的安全、可靠；

眾工電氣二用殺菌鍋 無(wú)鍋爐 產(chǎn)量少 豆制品蛋制品肉制品殺菌鍋

1.設(shè)計(jì)壓力0.35 試驗(yàn)壓力0.44Mpa（水壓）

2.工作壓力0.3

3.設(shè)計(jì)溫度147

4.工作溫度121

5.全容積 0.57 立方

6.安全閥開(kāi)啟壓力0.32

7.使用壽命10年

8.設(shè)備重量：375kg

9.殼體、封頭厚度4mm

10.容器內(nèi)徑700mm，殼體長(zhǎng)度1200mm