電鑄卻需要將芯模與電鑄層分離，電鍍則相反。我們可以把電鑄工藝可理解成金屬成型工藝，電鑄芯模為陰極，電鑄材料為陽極。電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。電鑄模具中不同的模具有著不一樣需要切割銑刀，針對不同的對象用不同的銑刀來切割。

    電鑄模具設計中的重點：1.朔膠模具整體布局合理，2.流道的布置3.分型面的選擇，進膠口的選取4頂出裝置5運水布置6排氣的選擇7分模時注意拔模角，鑲件的抽取，擦位角的處理，材料的收縮選取8加工圖應詳細，但求簡單。

    對電鑄來與深凹的形狀很簡單，CD紋電鑄工藝供應商，以切削加工不可能做到的低凹形狀。中空形不必切開模具也可制造。盡管用電鑄法對比廉價，但關于很薄的鑲板形狀卻比不上切削加工。并且在大形的時分有放入入槽模型的電鑄槽就能夠了，CD紋電鑄工藝廠家，只須對比廉價的設備出資。

    噴射電鑄是利用高壓泵將高濃度的電解液，以一定的流量和流速通過空腹陽極表面上的小孔噴向陰極表面，在高密度直流電流的作用下，在陰極表面實現金屬快速沉積。電鑄工藝屬現代技術，其原理與電鍍相同。在電場中電泳使金逐漸沉積在陰模的鑄件上，達到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，進行表面處理，CD紋電鑄工藝，即成為一件漂亮的電鑄首飾。

    電鑄槽材料的選擇應以不與電解液發(fā)生化學變化反應引起腐蝕為原則。常用耐酸搪瓷或硬聚，也可用陶瓷。電鑄槽容積按生產需要而定，其底部應裝有閥門以便于換液，CD紋電鑄工藝制造，在上面四周應裝有掛置陽極或母模用框架。

    電鑄標牌的特點:1.金屬鎳本身具有良好的物理化學性質，具有良好的化學穩(wěn)   定性，而且有很好的機械加工性能和力學性能.

2.電鑄成品的高度精密性，電鑄標牌成型品的尺寸精度和內表面粗糙度可以得到良好的保證.鎳電鑄的變形很小，粗糙度可以達到納米級.

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