鍛造是一種使用鍛造機(jī)械向金屬毛坯施加壓力以產(chǎn)生塑性變形以獲得具有某些機(jī)械性能，某些形狀和尺寸的鍛件的加工方法。

1、開(kāi)式鍛造（自由鍛造）。利用沖擊或壓力使上下砧座（砧座）之間的金屬變形以獲得所需的鍛件，主要有手動(dòng)鍛造和機(jī)械鍛造。 2、密閉式鍛造。金屬毛坯在具有一定形狀的鍛模中壓縮和變形以獲得鍛件，鍛件可分為模鍛，旋轉(zhuǎn)鍛造和擠壓。根據(jù)變形溫度，可將鍛造分為熱鍛造（加工溫度高于坯料的再結(jié)晶溫度），蘇州回轉(zhuǎn)支承鍛造，溫鍛（低于再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）。

特殊鍛造：特殊鍛造包括輥鍛，回轉(zhuǎn)支承鍛造代加工，楔橫軋，徑向鍛造，液態(tài)模鍛等。這些方法更適用于特殊形狀零件的生產(chǎn)。例如，輥鍛可以用作有效的預(yù)成型工藝，以顯著降低隨后的成型壓力;楔橫軋可以生產(chǎn)鋼球，傳動(dòng)軸等;徑向鍛造可以生產(chǎn)大型鍛件，如桶和階梯軸。鍛模：根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛件可分為擺錘，擺錘旋轉(zhuǎn)，輥鍛，楔橫軋，鏜環(huán)和交叉軋制。擺錘，旋轉(zhuǎn)鍛造和環(huán)形也可用于精密鍛造。為了提高材料的利用率，軋輥鍛造和交叉軋制可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前端工藝。也可以部分地形成與自由鍛造相同的旋轉(zhuǎn)鍛造，其優(yōu)點(diǎn)在于，在鍛造力小于鍛造尺寸的情況下可以形成。這種類(lèi)型的鍛造，包括自由鍛造，在加工過(guò)程中從模具表面附近擴(kuò)展到自由表面。因此，難以確保準(zhǔn)確性。因此，鍛模的移動(dòng)方向和鍛造過(guò)程可以通過(guò)計(jì)算機(jī)控制。鍛造力獲得具有復(fù)雜形狀和的產(chǎn)品，例如具有多種多樣和大尺寸的汽輪機(jī)葉片的鍛件。

壓力容器的整體鍛造式筒體的材料金相組織致密，強(qiáng)度高，回轉(zhuǎn)支承鍛造生產(chǎn)廠家，因而質(zhì)量較好，特別適合于焊接性能較 差的高強(qiáng)度鋼所制造的超高壓容器。但制造時(shí)需要非常大的冶煉、鍛壓和機(jī)加工設(shè)備，材料 消耗量大，鋼材利用率低 (僅為26%~29%)，機(jī)械加工量大，故一般只用于內(nèi)徑?300~ 800mm、長(zhǎng)度不超過(guò)12m 的小型超高壓容器，如聚乙烯反應(yīng)釜、人造水晶釜等。② 組合式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續(xù)的材料構(gòu)成。組合式 筒體按結(jié)構(gòu)和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類(lèi)。

回轉(zhuǎn)支承鍛造生產(chǎn)廠家-馬鞍山茂金鍛造加工廠-蘇州回轉(zhuǎn)支承鍛造由馬鞍山市茂金鍛造廠提供。馬鞍山市茂金鍛造廠位于馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)三楊工業(yè)園。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前茂金鍛造在鍛造模中享有良好的聲譽(yù)。茂金鍛造取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。茂金鍛造全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。