沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

圓鋼感應(yīng)加熱鍛造成套設(shè)備配備自動(dòng)上料機(jī)，自動(dòng)上料機(jī)可任意選購，你不想選擇也是可以的，自動(dòng)上料機(jī)大大提高了圓鋼感應(yīng)加熱鍛造設(shè)備的工作效率。八 四軸組合測徑儀是一款可同時(shí)檢測多種軋材的幾何尺寸檢測設(shè)備，它減少了成本，增加了鋼材檢測種類，模具鍛造加工，是降本增效生產(chǎn)線的重要檢測設(shè)備。圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。

閥體的鍛造是閥門制造全過程的關(guān)鍵步驟，閘閥鑄件質(zhì)量的優(yōu)劣就決策了閘閥質(zhì)量的優(yōu)劣。

下邊詳細(xì)介紹閥門行業(yè)常見的幾類鍛造工藝方式：砂型鑄造：閥門行業(yè)常見的砂型鑄造，按粘接劑的不一樣還可分成：濕型砂、干型砂、水玻璃砂和環(huán)氧樹脂自硬砂等。

濕型砂要以膨潤土為粘接劑的造型設(shè)計(jì)加工工藝方式。它的特性是：造好的砂型不用風(fēng)干，精密模具鍛造，不用歷經(jīng)硬底化解決，模具鍛造代加工，砂型有一定的濕態(tài)抗壓強(qiáng)度，淮南模具鍛造，砂芯、型殼的忍讓性不錯(cuò)，有利于鑄件的清除落砂。

造型設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造率，生產(chǎn)制造周期時(shí)間短，原材料低成本，有利于機(jī)構(gòu)生產(chǎn)流水線。它的缺陷是：鑄件易造成出氣孔、夾砂、夾渣等缺點(diǎn)，鑄件的質(zhì)量特別是在是本質(zhì)質(zhì)量不足理想化。

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