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鍛造過(guò)程中應(yīng)該注意哪些安全事項(xiàng)
鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素,鍛工一定要掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí),并遵守安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,不然就不得單獨(dú)操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。水壓機(jī)應(yīng)有安全閥、自動(dòng)停車與啟動(dòng)裝置,蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表,動(dòng)力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中l(wèi)毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等,工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時(shí),強(qiáng)大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會(huì)對(duì)人體造成傷害,因此操作者在工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
大口徑無(wú)縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳垼ㄥ懀┙K止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴(yán)格,并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施,因而鋼的晶粒細(xì)化,交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。
鍛造加工,動(dòng)力系統(tǒng)主要提供液壓機(jī)本體工作時(shí)所需要的高壓液體,安陽(yáng)模具鍛造,并接收回程排回的低壓液體,此外,對(duì)工作液體進(jìn)行檢測(cè)、過(guò)濾、攪拌及冷卻,以保證工作液體處于好的工作狀態(tài)。動(dòng)力系統(tǒng)分為泵直接傳動(dòng)和泵蓄勢(shì)器傳動(dòng)兩種類型。常見的液壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)是三梁四柱上傳動(dòng)式。
現(xiàn)以鍛造水壓機(jī)為例,精密模具鍛造,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖11-9所示。它由上橫梁1、下橫梁3、4個(gè)立柱2和16個(gè)內(nèi)外螺母組成一個(gè)封閉框架,框架承受圭部工作載荷。工作缸固定在上橫梁1上,工作缸內(nèi)裝有工作柱塞君,它與活動(dòng)橫梁7相連接?;顒?dòng)橫梁以4個(gè)立柱2為導(dǎo)向在上下橫梁之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
在活動(dòng)橫梁的下表面上,模具鍛造哪家好,一般固定有上砧(上模),而下砧(下模)則固定于下橫粱上的工作臺(tái)上。自由鍛造液壓機(jī)又稱鍛造液壓機(jī),用于完成自由鍛造工藝,即在被壓機(jī)的工作缸壓力作用下,通過(guò)上、下砧和一些簡(jiǎn)單的通用工具。
使鋼錠或鋼坯產(chǎn)生塑性變形,以獲得所需形狀和尺寸的鍛件。液壓機(jī)是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,以液體為工作介質(zhì),用來(lái)傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本體(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。
自由鍛造液壓機(jī)的結(jié)構(gòu),模具鍛造廠家,按作用力的方向區(qū)分,液壓機(jī)有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機(jī)為立式,擠壓用液壓機(jī)則多用臥式。按結(jié)構(gòu)型式分,液壓機(jī)有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中、小型立式液壓機(jī)還有用C型架式的。
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