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通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),鍛造價格,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。[1-2] 機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件,根據(jù)坯料的移動方式,鍛造可分為自由鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。 [1] 自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件,有手工鍛造和機械鍛造兩種。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛,又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。
大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,工程機械鍛造價格,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴格,并在終軋后采取強制冷卻措施,因而鋼的晶粒細化,交貨鋼材有較高的綜合力學性能。
其實兩者從外觀上很難區(qū)別鍛造和鑄造的,但實際上鍛造輪比鑄造輪輕很多,同一外形的鍛造和鑄造輪重量可以差30%左右。
1、鑄造:就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,回轉(zhuǎn)支承鍛造價格,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程?,F(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的零件,更能顯示出它的經(jīng)濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。
鑄造種類很多,按造型方法習慣上分為:
1.普通砂型鑄造,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。
2.特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造兩類。
鑄造工藝通常包括:
1.鑄型準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數(shù)可分為一次性型、半Y久型和Y久型,鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素;
2.鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;
3.鑄件處理和檢驗,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、防銹處理和粗加工等。
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