提取濃縮設(shè)備工藝流程的特點(diǎn)

①節(jié)約能源提取液經(jīng)管道過濾再經(jīng)輸送泵至高位槽。藥液的溫度近100℃，立即進(jìn)行雙效或多效常壓薄膜濃縮、稍加熱量藥液就會(huì)沸騰，因而節(jié)能。

②保證 (生產(chǎn)) 濃縮工序連續(xù)進(jìn)行，縮短生產(chǎn)周期藥液經(jīng)雙效 (或多效 )常壓薄膜濃縮后，其濃縮液在接受罐分離過程甲，溫度下降為50℃~60℃，立即進(jìn)行減壓濃縮時(shí)，該溫度的藥液接近減壓濃縮設(shè)備中藥液的沸騰溫度，中藥提取濃縮生產(chǎn)線價(jià)格，因此初濃縮和二次濃縮能連續(xù)進(jìn)行。同樣也節(jié)省能耗。

③保證流浸膏 (或藥液) 的質(zhì)量，濃縮效果好藥液經(jīng)薄膜濃縮器初濃縮、受熱時(shí)間短，繼而進(jìn)行減壓濃縮時(shí)藥液受熱溫度約7 0 ℃左右，因而藥液的有效成分不會(huì)破壞，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

④減少了貯罐，節(jié)約設(shè)備投資由于藥液進(jìn)入高位貯罐，即進(jìn)行初濃縮，二次濃縮，因此，藥液不需長(zhǎng)時(shí)間貯存，且經(jīng)過管道過濾分離機(jī)后，藥液澄明，改變自然沉降老工藝。因此，可節(jié)省貯罐。

以上二次濃縮設(shè)備操作簡(jiǎn)單，易清洗，設(shè)備故障率非常低，訂做中藥提取濃縮生產(chǎn)線，操作工人樂于使用。設(shè)備布局便于實(shí)行管道化，中藥提取濃縮生產(chǎn)線廠家，從而使整個(gè)提取車間顯得緊湊、美觀，工藝流程一目了然。完全符合GMP要求。

提取濃縮設(shè)備機(jī)組的適應(yīng)環(huán)境

提取濃縮機(jī)組功能齊全，操作簡(jiǎn)單，不僅可以在藥廠、食品加工廠、醫(yī)院等場(chǎng)所對(duì)中藥、飲品等物料進(jìn)行提取、濃縮和溶媒回收，而且在高等院校、醫(yī)院、科研機(jī)構(gòu)等也可以用來進(jìn)行技術(shù)參數(shù)確定、新品種研制、新藥提取、中間試驗(yàn)等，是一種非常實(shí)用的設(shè)備。

提取濃縮機(jī)組由提取罐、蒸發(fā)器、計(jì)量槽、藥業(yè)泵、貯液罐、過濾器、真空泵等組成。能在各種氣壓下工作，天津中藥提取濃縮生產(chǎn)線，適用環(huán)境廣泛，可以滿足水提、醇提等多種要求，應(yīng)用較多。小型提取濃縮機(jī)組可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取和濃縮，在食品和制藥等工業(yè)領(lǐng)域普遍應(yīng)用，因其所需空間較小，設(shè)備配備合理、緊湊，外形精致、小巧，操作和維護(hù)方便，同樣受到技術(shù)科研單位的喜愛。

提取濃縮設(shè)備對(duì)溫度的影響

高溫能使植物纖維組織軟化、細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固、酶被破壞。沸騰可增加物質(zhì)的溶解和擴(kuò)散速度，有利于浸出。但過高的溫度也會(huì)使某些有效成分受到破壞而失效，同時(shí)高溫提取時(shí)，無效成分、輔助成分的浸出量也會(huì)增多。這不僅會(huì)增加提取物中的雜質(zhì)，而且會(huì)給后期的精制造成困難，特別是在生產(chǎn)中會(huì)影響產(chǎn)品的澄明度。所以，在提取工藝考核時(shí)要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標(biāo)，在設(shè)備操作時(shí)，一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱，防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱，沒有夾層加熱的多功能提取罐時(shí)，可采取強(qiáng)制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。

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