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提取濃縮設(shè)備工藝流程的特點
①節(jié)約能源提取液經(jīng)管道過濾再經(jīng)輸送泵至高位槽。藥液的溫度近100℃,立即進行雙效或多效常壓薄膜濃縮、稍加熱量藥液就會沸騰,因而節(jié)能。
②保證 (生產(chǎn)) 濃縮工序連續(xù)進行,縮短生產(chǎn)周期藥液經(jīng)雙效 (或多效 )常壓薄膜濃縮后,其濃縮液在接受罐分離過程甲,溫度下降為50℃~60℃,立即進行減壓濃縮時,該溫度的藥液接近減壓濃縮設(shè)備中藥液的沸騰溫度,中藥提取濃縮生產(chǎn)線價格,因此初濃縮和二次濃縮能連續(xù)進行。同樣也節(jié)省能耗。
③保證流浸膏 (或藥液) 的質(zhì)量,濃縮效果好藥液經(jīng)薄膜濃縮器初濃縮、受熱時間短,繼而進行減壓濃縮時藥液受熱溫度約7 0 ℃左右,因而藥液的有效成分不會破壞,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
④減少了貯罐,節(jié)約設(shè)備投資由于藥液進入高位貯罐,即進行初濃縮,二次濃縮,因此,藥液不需長時間貯存,且經(jīng)過管道過濾分離機后,藥液澄明,改變自然沉降老工藝。因此,可節(jié)省貯罐。
以上二次濃縮設(shè)備操作簡單,易清洗,設(shè)備故障率非常低,訂做中藥提取濃縮生產(chǎn)線,操作工人樂于使用。設(shè)備布局便于實行管道化,中藥提取濃縮生產(chǎn)線廠家,從而使整個提取車間顯得緊湊、美觀,工藝流程一目了然。完全符合GMP要求。
提取濃縮設(shè)備機組的適應(yīng)環(huán)境
提取濃縮機組功能齊全,操作簡單,不僅可以在藥廠、食品加工廠、醫(yī)院等場所對中藥、飲品等物料進行提取、濃縮和溶媒回收,而且在高等院校、醫(yī)院、科研機構(gòu)等也可以用來進行技術(shù)參數(shù)確定、新品種研制、新藥提取、中間試驗等,是一種非常實用的設(shè)備。
提取濃縮機組由提取罐、蒸發(fā)器、計量槽、藥業(yè)泵、貯液罐、過濾器、真空泵等組成。能在各種氣壓下工作,天津中藥提取濃縮生產(chǎn)線,適用環(huán)境廣泛,可以滿足水提、醇提等多種要求,應(yīng)用較多。小型提取濃縮機組可進行熱回流循環(huán)提取和濃縮,在食品和制藥等工業(yè)領(lǐng)域普遍應(yīng)用,因其所需空間較小,設(shè)備配備合理、緊湊,外形精致、小巧,操作和維護方便,同樣受到技術(shù)科研單位的喜愛。
提取濃縮設(shè)備對溫度的影響
高溫能使植物纖維組織軟化、細胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固、酶被破壞。沸騰可增加物質(zhì)的溶解和擴散速度,有利于浸出。但過高的溫度也會使某些有效成分受到破壞而失效,同時高溫提取時,無效成分、輔助成分的浸出量也會增多。這不僅會增加提取物中的雜質(zhì),而且會給后期的精制造成困難,特別是在生產(chǎn)中會影響產(chǎn)品的澄明度。所以,在提取工藝考核時要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標,在設(shè)備操作時,一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱,防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱,沒有夾層加熱的多功能提取罐時,可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。
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