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如何解決球磨機(jī)減速機(jī)軸承室磨損及滲漏油
問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)方法難以修復(fù)解決,外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù),通常采取更換新部件解決,且減速機(jī)不斷在改進(jìn),配件更新較快,部件備存占用巨額資金。針對(duì)不同設(shè)備,不同的運(yùn)行狀態(tài),不同磨損情況,采用相應(yīng)修復(fù)工藝,可快速、簡(jiǎn)單、有效修復(fù),特別由于高分子材料的退讓性,始終保持100%的觸面積避免了配合間隙的產(chǎn)生,使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備,從根本上解決軸類磨損原因。
除了減速機(jī)軸承室磨損的快速修復(fù),對(duì)于減速機(jī)靜密封點(diǎn)泄漏也可采用美嘉華高分子復(fù)合材料和技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,不用拆卸,高分子復(fù)合材料在外部治理滲漏,高精密軸承供貨商,省時(shí)省力,效果立竿見(jiàn)y影,其產(chǎn)品具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響。如果減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中靜密封點(diǎn)漏油,可用表面工程技術(shù)的油面緊急修補(bǔ)劑粘堵,從而達(dá)到消除漏油的目的。
軸承的檢驗(yàn)與修配
軸承座孔的檢查與修正曲軸軸承在使用中的損壞,主要是磨損、疲勞剝落和燒熔。在發(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí),必須更換新軸承。在修配軸承前,應(yīng)首先檢查軸承座孔是否符合要求,軸承座孔的圓度、圓柱度誤差不大于0.015mm。檢查和修正的方法是:擦凈軸承座,裝上軸承蓋,按規(guī)定扭力擰緊固定螺栓或螺母,用量缸表檢查座孔的圓度、圓柱度超過(guò)規(guī)定時(shí),可在軸承蓋兩端堆焊加工或加墊調(diào)整,高精密軸承多少錢,不允許銼修軸承蓋。
自潤(rùn)滑向心關(guān)節(jié)軸承
(1)GE…C型和GE…T型擠壓外圈,外圈滑動(dòng)表面為燒結(jié)青銅復(fù)合材料;內(nèi)圈為淬硬軸承鋼,滑動(dòng)表面鍍硬鉻。只限于小尺寸的軸承。外圈為軸承鋼,滑動(dòng)表面為一層聚四氟乙烯織物;內(nèi)圈為淬硬軸承鋼,滑動(dòng)表面鍍硬鉻。能承受方向不變的載荷,在承受徑向載荷的同時(shí)能承受任一方向較小的軸向載荷。
(2)GE…CS-2Z型外圈為軸承鋼,滑動(dòng)表面為燒結(jié)青銅復(fù)合材料;內(nèi)圈為淬硬軸承鋼,滑動(dòng)表面鍍硬鉻;兩面帶防塵蓋。能承受方向不變的載荷,在承受徑向載荷的同時(shí)能承受任一方向較小的軸向載荷。
(3)GEEW…T型外圈為軸承鋼,滑動(dòng)表面為一層聚四氟乙烯織物;安裝和更換軸承的技術(shù)內(nèi)圈為淬硬軸承鋼,滑動(dòng)表面鍍硬鉻。能承受方向不變的載荷,在承受徑向載荷的同時(shí)能承受任一方向較小的軸向載荷。
(4)GE…F型外圈為淬硬軸承鋼,滑動(dòng)表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強(qiáng)塑料;內(nèi)圈為淬硬軸承鋼,山西高精密軸承,滑動(dòng)表面鍍硬鉻。能承受方向不變的中等徑向載荷。
(5)GE…F2型外圈為玻璃纖維增強(qiáng)塑料,滑動(dòng)表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強(qiáng)塑料;內(nèi)圈為淬硬軸承鋼,滑動(dòng)表面鍍硬鉻。能承受方向不變的中等徑向載荷。
(6)GE…FSA型外圈為中碳鋼,滑動(dòng)表面由以聚
四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強(qiáng)塑料圓片組成,并用固定器固定于外圈上;內(nèi)圈為淬硬軸承鋼。用于大型和特大型軸承。能承受大徑向載荷。
(7)GE…FIH型外圈為淬硬軸承鋼;內(nèi)圈為中碳鋼,新手更換輪滑軸承時(shí)存在的誤分析滑動(dòng)表面由以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強(qiáng)塑料圓片組成,并用固定器固定于內(nèi)圈上;雙半外圈。用于大型和特大型軸承。能承受大徑向載荷。
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