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軋機軸承失效形式及原因分析
軋機軸承屬于精密部件,但其承載壓力大,工作環(huán)境極差,長期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作,冷卻水、氧化鐵皮、硬質(zhì)粉塵等容易落入軸承縫隙之中,加速零件的磨損,降低零件的使用壽命。常見的軋機軸承失效形式有:工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過熱或燒損?! ≤垯C軸承的失效形式及其原因錯綜復雜,經(jīng)常以一種或多種形式交叉表現(xiàn),23240MB/W33C3大連冶金軸承價格,引起這些失效現(xiàn)象的原因也可能一個或多個因素共同作用的結(jié)果,其中有很多因素難以用定量的表示方法來顯示與軸承失效存在直接聯(lián)系。
淺談交叉圓柱滾子軸承的特點
操作安裝簡化
被分割成2部分的外環(huán)或者內(nèi)環(huán),在裝入滾子和保持器后,被固定在一起,所以安裝時操作非常簡單。
承受較大的軸向和徑向負荷
因為滾子在呈90°的V型溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直排列,這種設計使交叉滾子軸承就可以承受較大的徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷。
為電機軸承更換潤滑脂
動會造成更多潤滑脂進入滾動體通道,潤滑脂在此承受過度運行和熱量。因此減少了潤滑脂壽命,尤其是在高速軸承中。在軸承中的攪拌和剪切動作碾碎部分潤滑脂,潤滑脂因此變成過量泄漏的流體。其中任何一種因素均需更頻繁地更換潤滑脂?! ?/p>
如果潤滑脂承受以下任何重要特性的臨界條件——氧化、滲漏、泵送性、抗磨和抗腐蝕特性或機械穩(wěn)定性,則通常需要更頻繁地更換潤滑脂。
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