通常來講，干燥室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)資料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對(duì)稱歪曲機(jī)翼型，以確保高強(qiáng)度、耐腐蝕和。匹配的直連電機(jī)應(yīng)為H級(jí)絕緣的耐高溫防潮電機(jī)。循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)確保流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材枯燥的均勻性及枯燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力耗費(fèi)和枯燥本錢。

注意木材烘干設(shè)備改造是要?dú)w納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚(yáng)料板。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面形成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；過低，會(huì)形成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)峻，維修費(fèi)高。烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺陷是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨資料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處理。

由于含有水份的物質(zhì)很容易吸收微波而發(fā)熱，因而，除少數(shù)的傳輸損耗外簡(jiǎn)直無其它損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱比較，節(jié)約能源1/3以上。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法不同，獨(dú)一味烘干機(jī)，不需熱傳導(dǎo)進(jìn)程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，因而即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)到達(dá)加熱溫度。

烘干機(jī)機(jī)筒出現(xiàn)震動(dòng)情況后的處理方法

首先我們要去試著調(diào)整拖輪的位置，調(diào)整到一個(gè)zui/佳點(diǎn)，然后需要注意的就是，在進(jìn)行點(diǎn)火或者停機(jī)的時(shí)候，一定要按照規(guī)定對(duì)筒體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

還有就是適當(dāng)?shù)恼{(diào)整大小齒輪間的縫隙，關(guān)于螺絲的松緊度的檢查必須要詳細(xì)確認(rèn)，針對(duì)因?yàn)槟p帶來的階梯式齒輪，三分三烘干機(jī)，務(wù)必將其鏟平或者替換新的，還有就是要調(diào)整好軸瓦間的空隙以及對(duì)螺絲的加固，的重點(diǎn)就是一定要牢牢的加固對(duì)地腳螺絲的松緊度管理。

干燥前準(zhǔn)備

   1、同一材堆，選材規(guī)格和品種應(yīng)盡量相同。規(guī)格的不同將導(dǎo)致不同的烘干結(jié)果，鋸材厚的終水份偏高，烘干機(jī)，鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導(dǎo)致不同的結(jié)果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應(yīng)盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。

   2、裝材，不管哪一種設(shè)備，白刀豆烘干機(jī)，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統(tǒng)一隔條，以保證室內(nèi)材堆均勻通風(fēng)，不出現(xiàn)死角。如用叉車裝材，每小單元規(guī)格要統(tǒng)一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進(jìn)行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達(dá)到zui/佳效果。

   木材烘干設(shè)備干燥室使用前要進(jìn)行quan面的檢查，包括爐體、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、引煙機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)必須處于完好狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，備好燃料，檢查用水用電設(shè)備等。

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