1重切螺旋刀軸結(jié)構(gòu)組成如圖所示為重切螺旋刀軸的成品圖，包括有軸頭、軸頸、軸環(huán)、刀軸、舍棄式刀片、螺旋槽、排屑槽、舍棄式刀片、壓塊、螺釘9部分組成。重切螺旋刀軸相比輕切螺旋刀軸采用壓塊和螺釘共同鎖緊舍棄式刀片，使刀片裝夾更穩(wěn)定，刀具能承載更厚的切削量。齒數(shù)（旋數(shù)）：4齒、6齒、8齒、9齒、12齒重切螺旋刀軸結(jié)構(gòu)組成2重切螺旋刀軸材質(zhì)刀體：采用質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金工具鋼，切削性較好，刀具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，切削加工穩(wěn)定性好，延長(zhǎng)刀具使用壽命。刃口材料：采用的進(jìn)口舍棄式木工刀片，切削刃合金規(guī)格為12×30×，不經(jīng)過(guò)高溫焊接的裝配方式，保證了每個(gè)刀片的硬度在，耐磨性好，耐沖擊、耐熱性高，刃口鋒利，能適應(yīng)各種木材及家具的平面加工，加工表面光潔，大幅度提升了刀具使用壽命及加工品質(zhì)。當(dāng)?shù)镀g化時(shí)，工廠操作師傅自行拆卸刀片，廣西螺旋刀軸價(jià)格，廣西螺旋刀軸價(jià)格，更換刀面/刀片，操作簡(jiǎn)單節(jié)省和投資成本。舍棄式刀片3重切螺旋刀軸應(yīng)用使用設(shè)備：壓刨、木工平刨，廣西螺旋刀軸價(jià)格、雙面刨、四面刨、刨砂機(jī)等加工深度：從,應(yīng)用特點(diǎn):(1).螺旋式刀面，確保木材不撕裂、不戧槎。(2).分段切削，木屑極小，利于吸附和排屑。(3).分段切削，噪音極小，機(jī)器更穩(wěn)定。 浙江重切型螺旋刀頭銷售。廣西螺旋刀軸價(jià)格

螺旋刀設(shè)計(jì)：高精度的設(shè)計(jì)制造技術(shù)將舍棄式刀片合理地排列與刀體四周，形成單位時(shí)間內(nèi)較小的切削面，以達(dá)到改善刀刃燒痕。
刨削效果更光滑：刀體與刀片高精細(xì)的設(shè)計(jì)，加上分段切削帶來(lái)的好處，讓刨削面更加光滑細(xì)膩。

散熱速度快：將不同組刀片分散布置在螺旋刀軸上，360度分段式點(diǎn)觸切削，降低阻力，加快散熱。
木屑少：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)切削面積小，因此切削時(shí)所形成的木屑極小，中央吸塵系統(tǒng)很容易將木屑吸附，讓工作環(huán)境更加整潔。
噪音?。涸趩挝粫r(shí)間內(nèi)接觸木材表面與平口刀在同一時(shí)間內(nèi)接觸木材表面加工時(shí)所產(chǎn)生的噪音降低不少。
機(jī)器更穩(wěn)定：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)切削面積小，摩擦小，切削阻力小，帶來(lái)的機(jī)器震動(dòng)幅度更小，因此更穩(wěn)定。
工作效率較高：普通刀要磨刀換刀，加工效率低，而螺旋刀一片刀片可以使用四個(gè)面，工作效率可以提升原有傳統(tǒng)刀具使用數(shù)倍之多。

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    二)安裝要求：1、設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無(wú)變形，無(wú)徑跳，安裝固定牢固，無(wú)振動(dòng)等。2、檢查鋸片有無(wú)損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無(wú)其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。3、裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。4、鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。5、設(shè)備開動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。(三)使用要求：1、工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。2、工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。3、在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

    拿起六角扳手松開螺絲，刀片即可轉(zhuǎn)換方向，但如果加工在有油性的木頭，刀片刀口則需用美工刀刮除干凈，才能確保刀具的精細(xì)度。（2）把刀片鎖緊同時(shí)，要注意刀底部的固定斜角和刀片的斜角是否完全密合，然后用食指輕壓將刀片固定，把螺柱鎖緊即可。（2）拆卸刀片壓塊和螺釘時(shí)，必須將扳手與工作臺(tái)面呈現(xiàn)90度垂直方式拆卸，避免不當(dāng)用力造成刀體與刀片壓板損壞。當(dāng)裝配重切屑螺旋刀頭時(shí)，螺栓端面必須低于壓塊才屬正確裝配，若螺栓端面高于壓塊則屬不正確裝配，如所示。螺栓不正確裝配螺栓正確裝配（4）刀片的裝夾方式必須合乎操作規(guī)范，否則容易造成刀體受損，甚至危及使用者生命安全。（5）更換新的刀片時(shí)，如加工物出現(xiàn)痕跡，請(qǐng)檢查刀片的精度。 浙江鏡面電鍍變頻雙面刨生產(chǎn).

    安裝說(shuō)明1、當(dāng)螺旋刀軸已安裝在機(jī)器上，換裝刀片時(shí)，必須先關(guān)閉設(shè)備電源。2、用風(fēng)***或毛刷除去刀軸上的碎屑、灰塵等異物。3、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)扳手，松開螺釘(如有螺釘太緊或生銹難以松開，先敲一下螺釘，注意不要敲到刀片，再用扳手松開)。4、用風(fēng)***或毛刷除去刀座上的碎屑，灰塵，保證刀座上干凈。以避免刀片破裂或刨削面上有“棱”。5、要換一個(gè)切削刃時(shí)，將刀片擦洗干凈后旋轉(zhuǎn)90度。注意：刀片表面有一個(gè)記號(hào)點(diǎn)，保證方位一致，避免新舊刃面換錯(cuò)。6、輕輕按下刀片，滑動(dòng)幾下，使刀片底面與刀座貼合，順時(shí)針鎖緊螺釘，刀片會(huì)自動(dòng)的壓靠在刀座定位臺(tái)上。(注意：為了保證螺釘與螺孔不會(huì)咬死、銹牢，避免下次不易松開，換刀片時(shí)螺釘需沾點(diǎn)機(jī)油潤(rùn)滑一下)。7、仔細(xì)檢查刀片在刀座上安放是否正確避免鎖緊刀片時(shí)造成刀片破碎或切削面有棱。8、使用前檢查一下刀片，如有破裂，請(qǐng)一定立即更換，以免造成安全事故和損壞產(chǎn)品。經(jīng)常檢查螺釘，避免螺釘松動(dòng)。普通刨刀更換為螺旋刀軸1、應(yīng)檢查原來(lái)的軸承是否有精度，建議比較好更換新的軸承。所更換的軸承要采用P5級(jí)低噪音、高精度軸承。2、檢查軸承座內(nèi)徑尺寸(因使用多年軸承內(nèi)孔磨損偏大會(huì)造成噪音大，也會(huì)導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)破壞軸承。 浙江分段式螺旋刀頭供應(yīng)。遼寧螺旋刀頭價(jià)格

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    小切削刃合金規(guī)格為14×14×，大切削刃合金規(guī)格為12×30×，不經(jīng)過(guò)高溫焊接的裝配方式，保證了每個(gè)刀片的硬度在，耐磨性好，耐沖擊、耐熱性高，刃口鋒利，能適應(yīng)各種木材及家具的平面加工，加工表面光潔，大幅度提升了刀具使用壽命及加工品質(zhì)。3重切削螺旋木工刀具應(yīng)用設(shè)備使用設(shè)備：四面刨、六軸四面刨、數(shù)控雙邊銑、仿形銑的切削成型。加工深度：從4重切削螺旋木工刀具安裝步驟不管是裝刀或是拆卸刀片，請(qǐng)確保刀體是固定的。以下操作需在刀體固定的前提下執(zhí)行。（1）將刀頭螺右端對(duì)準(zhǔn)刀體，將螺柱正旋的一端螺絲旋入刀體螺紋孔內(nèi)2～3圈。安裝雙頭擰緊（2）將壓塊對(duì)準(zhǔn)雙頭螺柱的上端，壓塊上凸臺(tái)面與將要裝配的刀片面對(duì)其。安裝壓塊（3）用六角扳手開始擰緊螺柱擰緊雙頭螺柱（4）當(dāng)壓塊下降到低于刀體時(shí)，放入刀片，注意刀片的裝夾時(shí)，定點(diǎn)方向一致。裝入刀片（5）拉緊刀片底部，使之與刀體貼合，繼續(xù)擰緊螺柱。在螺柱擰緊前，左右調(diào)整刀體的位置，使刀片位置居中。每一片刀片必須由食指輕壓刀口，使刀片確實(shí)與刀體底部接觸，確保每一片刀片鎖緊后，可以在同一個(gè)圓周上。刀片定位5重切削螺旋木工刀具注意事項(xiàng)重切削螺旋木工刀具裝配或換刀注意要點(diǎn)：（1）刀片有四面利刃。廣西螺旋刀軸價(jià)格