關(guān)節(jié)軸承噪音如何解決

(1) 在冬季時較易發(fā)生，當(dāng)承受純徑向負(fù)荷時，在徑向游隙大的場合容易發(fā)生，軸承品牌，并且隨型號大小的不同，在某一特定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)容易發(fā)生，既會連續(xù)發(fā)生又會間歇出現(xiàn)。

(2) 對外圈滾道采取特殊的加工方法可以防止輾軋聲的出現(xiàn)，必要時可選用這種高溫軸承，或適當(dāng)減少軸承的徑向游隙，使用性能優(yōu)良的潤滑脂和提高與圓柱滾子軸承相配機(jī)件的剛性。

(3) 避免與主機(jī)發(fā)生共振，避開共振敏感轉(zhuǎn)速；此點(diǎn)需要人員的安裝調(diào)試，深溝球軸承，可以避免共振問題；

(4) 如果在其他方法無效時，就采取隔音和消聲的附加措施，安裝一些聲音控制設(shè)備等等。

   電機(jī)軸承過熱的原因及處理方法

　1、潤滑脂選得不合適或使用維護(hù)不當(dāng)，潤滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì)，或混入了灰塵雜質(zhì)等都可造成軸承發(fā)熱。

　　解決方法：潤滑脂加得過多或過少也會造成軸承發(fā)熱，因?yàn)闈櫥^多時，軸承旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，

　　而潤滑脂加得過少時，連江軸承，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，深溝球軸承廠家，必須調(diào)整潤滑脂用量，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。

　　對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應(yīng)清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。

　2、電機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝好。

　　解決方法：如果電機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴(yán)，則會使?jié)L珠偏chu軌道旋轉(zhuǎn)而發(fā)熱。必須重新將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻旋轉(zhuǎn)緊固定。

    常見的軸承損壞形式及原因：

1)滾道表面與滾子表面布滿凹痕，保持架上顆粒物及滾道面磨損，潤滑脂(劑)變色。通常該種情況都是安裝過程不潔所致。安裝時要保持清潔，使用新的潤滑脂，同時檢查密封是否完好。

2)潤滑不當(dāng)造成的磨損

表面磨損呈鏡面壯，色澤呈藍(lán)色或棕色。此種情況是由于潤滑不足造成的，應(yīng)改善潤滑狀況，重新確定潤滑周期與油封。

3)安裝不當(dāng)所造成的凹痕

內(nèi)、外環(huán)工作表面都有間距等于滾子之間的距離的凹痕。其原因是安裝時未敲擊在正確的環(huán)上，或是在圓錐軸上推進(jìn)過度、或在靜止?fàn)顟B(tài)負(fù)荷超載所致。

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