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軸承本身缺陷
(1)原材料本身存在裂紋、夾雜、縮孔、氣泡、過(guò)燒等缺陷,材料的潔凈度差,含有較多非金屬夾雜物,破壞了金屬基體的連續(xù)性,降低了材料的塑性、韌性以及疲勞性能,在交變應(yīng)力反復(fù)作用下,夾雜物附近發(fā)生應(yīng)力集中,造成點(diǎn)蝕,點(diǎn)蝕擴(kuò)展后將形成疲勞剝落,疲勞剝落的后期階段損壞就是疲勞碎裂。
(2)熱處理缺陷。金相組織不合格,組織不致密不均勻,脫碳層過(guò)深,殘留奧氏體量過(guò)多,22319MB/W33C3大連冶金軸承價(jià)格,應(yīng)力過(guò)大等,造成材料的強(qiáng)度不合格。硬度偏低容易造成磨損或壓痕,硬度偏高容易造成碎裂。
淺談交叉圓柱滾子軸承的特點(diǎn)
具有旋轉(zhuǎn)精度
交叉滾子軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用滾子呈90°相互垂直交叉排列,滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊,可以防止?jié)L子的傾斜貨滾子之間相互磨察,有效防止了旋轉(zhuǎn)扭矩的增加。另外,不會(huì)發(fā)生滾子的一方接觸現(xiàn)象或者現(xiàn)象;
非標(biāo)準(zhǔn)交叉滾子軸承同時(shí)因?yàn)閮?nèi)外環(huán)是分割的結(jié)構(gòu),間隙可以調(diào)整,即使被施加預(yù)壓,也能獲得高精度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂 一個(gè)軸承Dn值(孔徑[單位:毫米]×轉(zhuǎn)速[單位:每分鐘轉(zhuǎn)速])與滾動(dòng)體的線性速度成正比,而且可用作確定潤(rùn)滑劑更換頻率的一個(gè)依據(jù)。在Dn范圍150000至200000或更高值運(yùn)行的軸承內(nèi),在元件通道內(nèi)的潤(rùn)滑脂承受苛刻的運(yùn)行條件和高溫條件。這類軸承要求采用更高的潤(rùn)滑脂更換頻率,而且甚至要求正確地選擇不會(huì)過(guò)度變稀的潤(rùn)滑脂。有些軸承制造廠用Ndm(轉(zhuǎn)速[單位:每分鐘轉(zhuǎn)速]×軸承的節(jié)徑[單位:毫米])來(lái)代替Dn。這種方法有較高參考值,但應(yīng)考慮滾動(dòng)體尺寸和軸承截面直徑的影響。
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