連續(xù)爐的控制原理與方法：熱處理工藝控制的參數(shù)很多，主要是溫度、時(shí)間、碳勢(shì)氣氛的控制和氣體流量，影響冷卻速度的相關(guān)因素如電機(jī)攪拌速度、攪拌時(shí)間等，氣體壓力、爐壓及設(shè)備動(dòng)作方面的控制。連續(xù)爐的控制系統(tǒng)主要由外電路控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、操作臺(tái)（SIEMENS-MP377）三大部分組合成一套完整的集散式的控制模式。外電路控制系統(tǒng)可分為兩路控制：一路是加熱系統(tǒng)，控制主爐各區(qū)加熱區(qū)、強(qiáng)滲區(qū)、擴(kuò)散區(qū)，預(yù)氧化爐、回火爐，貴州工業(yè)連續(xù)爐公司、淬火油加熱系統(tǒng)，以及前清洗室與后清洗室的水溫加熱及烘干系統(tǒng)的加熱；另一路是動(dòng)作控制系統(tǒng)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)、泵、閥實(shí)現(xiàn)控制料盤在軌道上的運(yùn)動(dòng)與停止、前進(jìn)與后退、上升與下降，以及風(fēng)扇的打開(kāi)與關(guān)停，水量油量不足時(shí)補(bǔ)水補(bǔ)油，貴州工業(yè)連續(xù)爐公司。連續(xù)爐是用于帶固定周期的工藝，如烘干，貴州工業(yè)連續(xù)爐公司、預(yù)熱、固化或除氣等的正確選擇。貴州工業(yè)連續(xù)爐公司

連續(xù)式滲碳爐稀土共滲低溫等溫滲碳方法可以更有效的實(shí)施可控稀土低溫高濃度氣體滲碳工藝，保證獲得較佳的金相組織，稀土滲碳較佳的金相組織定義為過(guò)共析區(qū)沉淀析出細(xì)小彌散顆粒狀碳化物，基體為超細(xì)隱晶馬氏體與奧氏體(500倍下不可見(jiàn))。這種組織具有良好的機(jī)械性能、高的耐磨性、良好的沖擊韌性與斷裂韌性、高的彎曲疲勞與接觸疲勞性能。由于連續(xù)爐的功能按工藝流程排序，故從工藝控制角度比較容易達(dá)到良好的穩(wěn)定性，從而生產(chǎn)出高工藝水平、高性能的產(chǎn)品。湖南廂式連續(xù)爐供應(yīng)對(duì)于周期工作的熱處理工藝，要采用強(qiáng)制循環(huán)的控制氣氛以及使?fàn)t子的操作機(jī)械化和自動(dòng)化。

連續(xù)爐是較為重要的加熱設(shè)備之一，連續(xù)爐的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)，一般都是按照客戶要求，為客戶設(shè)計(jì)制造的，那么連續(xù)爐在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)需要考慮哪些方面的因素呢？1、根據(jù)連續(xù)爐用途設(shè)計(jì)，根據(jù)不同的用途設(shè)計(jì)相適應(yīng)的連續(xù)爐。比如加熱物料的不同需要相應(yīng)的設(shè)計(jì)，還比如對(duì)溫度，加熱速度，出料速度，生產(chǎn)效率的要求等。2、根據(jù)連續(xù)爐的加熱原料設(shè)計(jì)，比如是采用電加熱、燃?xì)饧訜?、煤炭加熱、燃油加熱等。根?jù)不通過(guò)的燃料設(shè)計(jì)相應(yīng)的連續(xù)爐。3、連續(xù)爐的生產(chǎn)產(chǎn)量，就是根據(jù)可以要求，為客戶設(shè)計(jì)相適宜的尺寸，滿足客戶的正常生產(chǎn)需要。4、加熱物流的形狀、數(shù)量和規(guī)格等特點(diǎn)設(shè)計(jì)連續(xù)爐的外形。5、考慮廠房的問(wèn)題，根據(jù)廠房的情況還需要對(duì)連續(xù)爐外形進(jìn)行調(diào)整，比如連續(xù)爐的有效占地不收費(fèi)，連續(xù)爐與廠房是否有足夠的散熱空間。該地方的環(huán)境情況，比如全年平均氣溫、較高氣溫、大氣壓力、風(fēng)向、空氣濕度等。都需要考慮進(jìn)去。6、連續(xù)爐的環(huán)保等級(jí)是否滿足國(guó)家的需要，如果不滿足估計(jì)的需要，是不能審核通過(guò)的。7、連續(xù)爐的操作方便程度，以及安全性指標(biāo)等。

連續(xù)爐技術(shù)：納博熱在連續(xù)熱處理生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、規(guī)劃和制造方面擁有多年的經(jīng)驗(yàn)，其連續(xù)爐生產(chǎn)線的高生產(chǎn)能力和可再現(xiàn)的熱處理結(jié)果是其突出的優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)爐生產(chǎn)線不只適用于大批量熱處理生產(chǎn)，而且也適用于商業(yè)熱處理。連續(xù)爐生產(chǎn)線的主要的特點(diǎn)如下：1、提高工件的金屬、物理及機(jī)械性能。2、高的產(chǎn)品質(zhì)量，低的生產(chǎn)成本。3、在保證預(yù)期產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。4、把生產(chǎn)線結(jié)合于生產(chǎn)流程中。5、通過(guò)各種優(yōu)化節(jié)約生產(chǎn)成本。如果在帶電情況下進(jìn)行維修時(shí)，由專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修，同時(shí)確保人身及設(shè)備的一定安全。8、真空脫脂燒結(jié)爐鋁板點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械傳動(dòng)件應(yīng)定期加油或換油保養(yǎng)。燒結(jié)爐的維護(hù)：爐子要定期清理。

連續(xù)爐用雙槽快速移動(dòng)互換淬火裝置液封結(jié)構(gòu)由上斗下方的擴(kuò)口和下斗與落料斗升降支架連接處 圍成的環(huán)形密封槽組成，在環(huán)形密封槽內(nèi)盛有密封液，上斗與下斗密封對(duì)接時(shí)，上斗的擴(kuò)口伸入到環(huán)形密封槽的密封液中。具體地定位支撐裝置包括料斗上升支撐和料斗下降支撐。為了方便淬火冷卻槽的滑行，進(jìn)一步地淬火冷卻槽底部設(shè)置有滑輪，在地坑的底面上設(shè)置有滑軌，滑輪安置在滑軌上。為了在驅(qū)動(dòng)淬火冷卻槽滑行時(shí)省時(shí)省力，進(jìn)一步地淬火冷卻槽上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑輪的電機(jī)。為了方便將淬火后的工件從淬火冷卻槽中取出，再進(jìn)一步地具有提升機(jī)， 提升機(jī)的一端設(shè)置于淬火冷卻槽內(nèi)，另一端伸出淬火冷卻槽。連續(xù)爐的工作模式：有間隔連續(xù)生產(chǎn)模式。湖南廂式連續(xù)爐供應(yīng)

冶金廠常用連續(xù)式熱處理爐。貴州工業(yè)連續(xù)爐公司

連續(xù)爐按照傳動(dòng)形式可分推桿爐，網(wǎng)帶爐，鏈板爐，步進(jìn)爐，輥底爐，懸鏈爐等 推桿爐是料4102盤或1653者工件在固定軌道推動(dòng)．適合中型工件批量熱處理．如汽車齒輪，軸承，石油鉆桿接頭等 網(wǎng)帶爐和鏈板爐都是利用網(wǎng)帶或者鏈板承載傳動(dòng)工件，適合小型工件批量熱處理．摩托車齒輪，軸承，等 步進(jìn)爐依靠爐內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另工件一步一步向前走，適合重型長(zhǎng)軸工件中批量熱處理．如鍛造鋼坯加熱 滾底爐是工件依靠爐內(nèi)輥?zhàn)觽鲃?dòng)帶動(dòng)工件移動(dòng)，適合長(zhǎng)工件批量熱處理．如不銹鋼板材退火等 懸掛爐依靠爐頂集放懸鏈傳動(dòng)帶動(dòng)工件移動(dòng)，適合大批量長(zhǎng)軸類工件熱處理，如汽車曲軸，前橋，火車車軸等。貴州工業(yè)連續(xù)爐公司