熱處理廠認(rèn)為真空滲碳是在探求高溫滲碳的可能性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。高溫滲碳在真空狀態(tài)下之所以可能，是由于現(xiàn)代真空滲碳爐的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件材質(zhì)已能適應(yīng)高溫滲碳的要求。

高溫滲碳熱處理可以顯著地縮短滲碳時(shí)間。這是因?yàn)樵诟叩臐B碳溫度下，奧氏體對(duì)碳具有更高的溶解度，而使用的滲碳?xì)庥帜艹浞止┙o活性碳原子。還因?yàn)楦邷貪B碳可顯著提高碳在鋼中的擴(kuò)散速度。再有，零件是在真空狀態(tài)下進(jìn)行加熱升溫的，產(chǎn)生了脫氣、去除氧化物等效果，從而使零件表面活化，使碳原子的吸收過(guò)程加速。

4.法，熱處理設(shè)備能耗是比較大的，降低能耗，提高設(shè)備利用率，增加產(chǎn)品工藝快速流通是降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要辦法，熱處理報(bào)價(jià)，因此我們?cè)谠O(shè)備固定化情況下工藝流程盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃、工藝文件等，并根據(jù)熱處理工藝節(jié)點(diǎn)的特點(diǎn)建立相應(yīng)的工作規(guī)程，以減少不必要的損耗。（1）建立交接班制度，熱處理廠，熱處理一般情況下具有連續(xù)合作性生產(chǎn)的性質(zhì)，需要員工有較高的協(xié)作精神和積極擔(dān)當(dāng)?shù)男膽B(tài)來(lái)完成每天當(dāng)班的工作任務(wù)。以模具熱處理為例：清洗→裝料→淬火→回火→金相檢驗(yàn)→清洗→送貨，完成整個(gè)加工過(guò)程要經(jīng)歷多個(gè)班次，而每一步的工作都會(huì)對(duì)下一道工序至后的技術(shù)品質(zhì)有相關(guān)影響。因此，熱處理加工廠，像這類(lèi)集體協(xié)作流程要建立紙質(zhì)交接班制度，并且當(dāng)班責(zé)任主管要相互確認(rèn)。同時(shí)要有相應(yīng)的管理辦法激勵(lì)員工積極性，落實(shí)責(zé)任制。另外，也要增加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控管制，熱處理，讓員工有在工作時(shí)自覺(jué)遵守操作規(guī)程的習(xí)慣，并為后期提供相關(guān)分析依據(jù)。

（二）宏觀組織檢驗(yàn)及斷口分析。1.宏觀檢驗(yàn)法。鋼材的宏觀經(jīng)驗(yàn)常用酸浸腐蝕的方法，包括熱酸浸蝕檢驗(yàn)，冷酸浸蝕檢驗(yàn)，電解酸蝕等方法。2.斷口分析。分析包括宏觀斷口分析，顯微斷口分析。（三）顯微組織分析。1.鋼熱處理后的纖維組織鑒別。2.鋼的顯微缺陷檢驗(yàn)。3.鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn)。4.化學(xué)熱處理的層深測(cè)定。5.灰鑄鐵的組織檢驗(yàn)。6.常用有色金屬的組織分析。（四）力學(xué)性能試驗(yàn)。1.熱處理零件的硬度檢驗(yàn)。2.熱處理零件的機(jī)械性能試驗(yàn)。（五）無(wú)損檢測(cè)。1.內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。2.表層缺陷檢測(cè)。

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