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可采甩循環(huán)氣體冷卻方法來提高真空燒結(jié)的冷卻速度。為了防止燒結(jié)中成形劑污染真空裝置系統(tǒng),壓塊應(yīng)在真空燒結(jié)前進(jìn)行預(yù)燒以排除成形劑。 氣氛爐的種類很多,可按爐體內(nèi)的氣氛分類,氣氛爐的特點(diǎn)是在某一既定溫度下,向爐內(nèi)同入一定成分的人工制備氣氛,江西大型真空爐企業(yè),以達(dá)到某種熱處理的目的,如氣體滲碳,碳氮共滲及光亮淬火,退火,正火等。為了控制爐內(nèi)的氣氛,維持爐內(nèi)的壓力,江西大型真空爐企業(yè),爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕,盡量避免漏氣和吸入空氣,故要求爐殼,砌體,爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇,熱電偶,江西大型真空爐企業(yè),輻射管,推拉料機(jī)等采用密封裝置。真空度是由真空泵的限真空度、爐室的漏氣率、爐室內(nèi)的表面放氣量和泵對(duì)室的有抽速?zèng)Q定的。江西大型真空爐企業(yè)
針對(duì)單室真空高壓氣淬爐國(guó)產(chǎn)爐膽材料抗熱沖擊和抗冷、熱反復(fù)交替能力不足的缺陷,依據(jù)我國(guó)實(shí)際情況專門開發(fā)出了真空雙室高壓氣淬爐,不僅大幅提高了真空氣淬的效能,而且還有效地節(jié)約了能源,并且極大地延長(zhǎng)了設(shè)備裝置的使用年限。又例如,針對(duì)航空、航天、軍工等特殊客戶的需求,使鈦合金和某些稀有合金達(dá)到所需的性能,真空水淬熱處理爐被研究開發(fā)了出來,充分滿足了這些行業(yè)客戶的特殊需求。然而,總體上來說,國(guó)產(chǎn)真空設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備相比,還存在一定差距。江西大型真空爐企業(yè)真空爐內(nèi)四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用鎢片,鉬片及不銹鋼支架組成。
片面追求熱處理成本越低越好的守舊觀念,是任何一種新技術(shù)推廣的大敵。從長(zhǎng)遠(yuǎn)大局利益看,從企業(yè)環(huán)保角度和質(zhì)量效果來看,從企業(yè)生產(chǎn)人性化管理所產(chǎn)生的綜合效益來看,真空熱處理的優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)技術(shù)無可比擬的。變模仿為真正的設(shè)計(jì),不斷加強(qiáng)工藝及配套裝備技術(shù)創(chuàng)新。必須根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn),大膽改進(jìn)創(chuàng)新工藝設(shè)計(jì)及裝備配套設(shè)計(jì),不斷完善新工藝及新裝備,方可將真空熱處理技術(shù)在企業(yè)扎根、開花、結(jié)果。讓企業(yè)較終收益,才能產(chǎn)生示范作用,從而極大地調(diào)動(dòng)周邊企業(yè)的積極性。
較近有很多關(guān)注熱處理的朋友在問一個(gè)問題,就是能否使用現(xiàn)有真空爐進(jìn)行3D打印熱處理?根據(jù)資料顯示這也是要分情況而言,大多數(shù)真空爐都可以調(diào)整以執(zhí)行應(yīng)力消除或時(shí)效工藝。如果所需工藝溫度在爐子本身的溫度范圍內(nèi),就沒有問題。在粘結(jié)劑噴射技術(shù)和燒結(jié)工藝方面,情況就復(fù)雜了。粘合劑在熱處理過程中產(chǎn)生蒸汽,這些蒸汽可能積聚在爐體溫度較低的部分、泵送系統(tǒng)或電源饋通上,這會(huì)降低爐子某些部件的壽命,甚至導(dǎo)致嚴(yán)重短路,導(dǎo)致火災(zāi)。那些3D真空爐是專門為粘結(jié)劑噴射工藝設(shè)計(jì)的,該設(shè)備額外配有保護(hù)系統(tǒng),有助于使?fàn)t子長(zhǎng)期處于良好狀態(tài)。當(dāng)然,與常規(guī)的真空爐一樣,除了粘結(jié)劑噴射,該爐型還可用于任何其他工藝。歸根結(jié)底,真空爐是增材制造行業(yè)的優(yōu)選解決方案;但是并不是每臺(tái)真空爐都能滿足增材制造的特殊工藝要求。真空爐熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。
真空氣氛爐:真空氣氛爐硅碳棒為加熱元件,內(nèi)加熱方式,采用控溫系統(tǒng),可控硅控制;爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,保溫效果好;雙層殼體結(jié)構(gòu),帶有風(fēng)冷和水冷系統(tǒng),能快速降溫,爐門配有循環(huán)水冷,以防密封圈過快老化,保證爐門與爐膽的可靠密封。主要功能和特點(diǎn):加熱元件采用硅碳棒,爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強(qiáng)度高,提高了使用壽命;可抽真空,并能通入多種保護(hù)氣氛(易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性氣體除外);以硅鉬棒為加熱元件,內(nèi)加熱方式,采用控溫系統(tǒng),可控硅控制;爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料,保溫效果好;雙層殼體結(jié)構(gòu),帶有風(fēng)冷和水冷系統(tǒng),能快速降溫,爐門配有水冷,以防密封圈過快老化,保證爐門與爐膽的可靠密封。真空爐測(cè)量裝置:鎢錸熱電偶對(duì)設(shè)備的溫區(qū)進(jìn)行溫度測(cè)量。江西大型真空爐企業(yè)
真空系統(tǒng)等零部件拆裝時(shí),應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后,涂上真空油脂再組裝上。江西大型真空爐企業(yè)
將物料放入爐膛時(shí)小心爐膛兩邊及后邊的測(cè)溫元件因伸入爐膛內(nèi)的測(cè)溫元件高溫下易于折斷。制止在爐內(nèi)放入有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的物品,將金屬以及其它礦藏放入高溫爐內(nèi)加熱時(shí),有必要置于耐高溫坩堝內(nèi),避免與爐膛粘連在起。膛內(nèi)若放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑,請(qǐng)放置于坩堝內(nèi),這樣能夠增加爐膛內(nèi)的壽數(shù)。開機(jī):接通總電源后,打開電源開關(guān),儀表上顯示窗PV顯示爐內(nèi)溫度。下顯示窗SV為溫度值與STOP符號(hào)交替顯示,按“向上”鍵2秒使SV為溫度值與STOP符號(hào)交替顯示狀態(tài)。江西大型真空爐企業(yè)
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