泡沫消失模的特點(diǎn)

泡沫消失模鑄造的特點(diǎn)：

（1）鑄件精度高消失模鑄造是一種近無(wú)余量、精度成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9;加工余量大約1.5至2mm，可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工時(shí)間。

（2）設(shè)計(jì)靈活為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^(guò)泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。

（3）無(wú)傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。

（4）清潔生產(chǎn)型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無(wú)害，舊砂回收率95%以上。

（5）降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛坯的重量，機(jī)械加工余量小。

水泥制管模具失效的原因：

1）水泥制管機(jī)制模技能不完善，首要表如今凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技能及技能有疑問(wèn)，形成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)發(fā)生微裂紋、乃至開(kāi)裂，研磨拋光不到位，外表粗糙度值過(guò)大。

2)無(wú)光滑或有光滑但作用欠安。

3）模具首要作業(yè)零件的資料的疑問(wèn)，木型模具價(jià)格，選材不妥。資料功能不良，不耐磨；模具鋼未精煉，具有很多的冶煉缺點(diǎn)；凸凹模，鍛坯改鍛技能不完善，遺存有熱處理隱患。

4）模具構(gòu)造規(guī)劃疑問(wèn)，沖模構(gòu)造不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有規(guī)劃加固設(shè)備，水泥制管機(jī)出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過(guò)大使凸模接受交變載荷加重等。

精密模具配件有如下幾點(diǎn)要求條件：

1、查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象。找尋是否有

刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由于缺乏潤(rùn)滑造成的。如果痕跡只是剛出現(xiàn)，木型模具，那么你還可以通過(guò)給導(dǎo)柱和導(dǎo)套加潤(rùn)滑劑來(lái)延長(zhǎng)其壽命。假若磨損已很嚴(yán)重，那就應(yīng)該更換新零件了。否則的話，木型模具廠，型腔和型芯部分可能無(wú)法很好地切合，從而導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。

2、檢查水流情況。在水路出口處連接一條軟管，讓水通過(guò)水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生銹現(xiàn)象發(fā)生，木型模具配件，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題，就將所有水管再次鉆穿(或是采取你常用的任何方法進(jìn)行清理)，以保證暢通。改進(jìn)工廠的水處理系統(tǒng)能夠防止未來(lái)再出現(xiàn)由生銹和阻塞而引發(fā)的各種問(wèn)題。

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