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不銹鋼軸承壓裝過程中欠壓因素和解決措施
一、不銹鋼軸承壓裝過程中欠壓因素如下:
(1)軸承選配不認(rèn)真,過盈量不符合要求。從可以看出,導(dǎo)致軸承欠壓主要是過盈量不足造成的,而職工選配不認(rèn)真是直接原因。
(2)軸承周轉(zhuǎn)量少,造成選配困難。為增加作業(yè)效率,職工有時(shí)選配不認(rèn)真,造成過盈量不足的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,從而產(chǎn)生欠壓問題。
(3)溫度過低亦會(huì)造成不銹鋼軸承壓裝時(shí)欠壓。
二、 不銹鋼軸承預(yù)防欠壓措施
不銹鋼軸承預(yù)防欠壓措施如下:
(1)加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行軸承壓裝選配工藝標(biāo)準(zhǔn),304不銹鋼軸承直銷,保障選配軸承內(nèi)徑與軸頸直徑過盈量符合要求。
(2)建立不銹鋼軸承壓裝欠壓報(bào)告制度。
(3)增加軸承的保有量,鹽城304不銹鋼軸承,保障軸承相應(yīng)的周轉(zhuǎn)量。
(4)氣溫過低時(shí),要保障供熱系統(tǒng)正常運(yùn)行。壓裝間溫度須達(dá)到10℃以上,軸承與軸頸壓裝前須同溫8小時(shí)以上。如不能同時(shí)存放時(shí),兩室溫差不得大于5℃。
(5)實(shí)行巡檢制度,實(shí)時(shí)監(jiān)控壓裝機(jī)的狀態(tài),304不銹鋼軸承報(bào)價(jià),及時(shí)對故障進(jìn)行維修,以保障軸承壓裝機(jī)性能良好。
不銹鋼軸承滾道出現(xiàn)異常聲響該怎么維護(hù)
不銹鋼軸承的滾道聲及其控制辦法滾道聲是當(dāng)不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其滾動(dòng)體在滾道面上滾動(dòng)而發(fā)出的一種滑溜連續(xù)的聲音,是一切不銹鋼軸承都會(huì)發(fā)作的根本聲。普通的不銹鋼軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。不銹鋼軸承座的剛性越大,滾道聲的聲壓級越低。如徑向游隙過小,滾道聲的聲壓級和主頻率會(huì)隨著徑向游隙的減少而急劇增加。
1、整體偏心不銹鋼軸承精度低辦法:選用規(guī)則精度等級的不銹鋼軸承
2、主軸彎曲或箱體孔不同心辦法:修復(fù)主軸或箱體
3、皮帶過緊辦法:調(diào)整皮帶使松緊恰當(dāng)
4、裝配質(zhì)量低辦法:進(jìn)步裝配質(zhì)量
5、外球面不銹鋼軸承內(nèi)外殼跑圈辦法:改換不銹鋼軸承及相關(guān)磨損部件
6、軸向力太大辦法:清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙請求0.2~0.3mm之間,更正葉輪均衡孔直徑及校驗(yàn)靜均衡值
7、不銹鋼軸承損壞辦法:改換不銹鋼軸承
控制滾道聲的辦法有:選用低噪聲不銹鋼軸承即波紋度很小的不銹鋼軸承,審慎地選擇運(yùn)用條件。滾道聲常影響整個(gè)機(jī)械的噪聲,減少滾道聲就能夠減少整個(gè)機(jī)械的噪聲。
熱處理對不銹鋼軸承穩(wěn)定性的影響
熱處理是不銹鋼軸承生產(chǎn)流程中很重要的一道處理工序,其的效果對于不銹鋼軸承的性能影響較大。坦白來講,所謂的熱處理,主要指的是將固態(tài)金屬通過加熱,保溫以及冷卻等處理方式來改變其的內(nèi)部組織,從而獲得預(yù)期性能的這樣一個(gè)工藝過程。
從熱處理的主要過程來分析的話,我們可以將其的主要處理流程分成四部分,分別為:退火、正火、淬火以及回火等。下面我們分別來介紹下各部分的主要內(nèi)容。著重講一下淬火。所謂的淬火主要指的是把不銹鋼軸承先加熱到一定的溫度,并且保溫一段時(shí)間,使其部分奧氏化,之后以大于臨界冷卻速度在冷卻介質(zhì)中進(jìn)行冷卻的過程。
相比較來說,不銹鋼軸承在經(jīng)過淬火處理之后,其的很多性能都得到了提高,比如其的硬度、強(qiáng)度、耐磨性能以及耐疲勞性能等都有明顯上升。之后再進(jìn)行回火處理,這樣可以進(jìn)一步提升其的綜合機(jī)械性能。所謂的回火,其實(shí)指的是將其加熱至一定溫度之后,保溫一段時(shí)間之后,然后冷卻至室溫的過程。
之所以要進(jìn)行回火處理,其的主要目的在于有效減少不銹鋼軸承內(nèi)部所存在的內(nèi)應(yīng)力,以免其出現(xiàn)開裂等問題。而且經(jīng)過回火處理之后,可以使其的組織得到穩(wěn)定,保持其的尺寸穩(wěn)定性,還能夠明顯的提升其的韌性。不過,在進(jìn)行回火處理的時(shí)候,將其的溫度保持在30-50度范圍內(nèi)。
當(dāng)然,304不銹鋼軸承哪家好,在實(shí)際操作的過程中,我們需要根據(jù)具體的情況來進(jìn)行調(diào)整。在經(jīng)過這些熱處理之后,不銹鋼軸承各個(gè)部件的性能就得到了一定的提升,這樣對于提升其的使用性能很有好處。
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