軸承的使用注意事項(xiàng)和保管-非標(biāo)軸承

軸承使用注意事項(xiàng)

　　與一般的機(jī)械零件相比，滾動(dòng)軸承的精度較高，因此使用時(shí)也相應(yīng)地應(yīng)小心謹(jǐn)慎。

　　1) 保持軸承及其周?chē)那鍧?/p>

　　2) 使用時(shí)仔細(xì)認(rèn)真

　　若使用時(shí)粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊，會(huì)使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。

　　3) 使用合適的工具

　　4) 注意軸承的防銹

　　避免在潮濕的場(chǎng)所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)戴手套。

　　5) 使用者應(yīng)熟悉軸承

　　6) 制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范

　　a、軸承的保管

　　b、軸承及其周邊的清洗

　　c、安裝部位的尺寸與加工質(zhì)量的檢驗(yàn)

　　d、安裝作業(yè)

　　e、安裝后的檢查

　　f、拆卸作業(yè)

　　g、維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)

　　h、潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充

　　軸承的保管

　　軸承在出廠時(shí)均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質(zhì)量將得到保證。

　　但長(zhǎng)期存放時(shí)，擬在溫度低于65%、溫度為20攝氏度左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場(chǎng)所應(yīng)避開(kāi)直射陽(yáng)光或與寒冷的墻壁觸。

　　軸承的安裝

　　安裝前注意事項(xiàng)

　　1) 軸承的準(zhǔn)備

　　由于軸承經(jīng)過(guò)防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開(kāi)包裝。

　　另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤(rùn)滑性能，對(duì)于一般用途的軸承或充填潤(rùn)滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對(duì)于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時(shí)軸承容易生銹，不可長(zhǎng)時(shí)間放置。

　　2) 軸與外殼的檢驗(yàn)

　　清洗軸承與外殼，確認(rèn)無(wú)傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕d不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。

　　其次檢驗(yàn)軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

　　安裝軸承前，在檢驗(yàn)合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。

　　軸承的安裝方法

　　軸承的安裝方法因軸承類(lèi)型及配合條件而有所不同。

　　由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過(guò)盈配合與間隙配合，而外圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，則外圈采用過(guò)盈配合。

　　(1) 壓入安裝

　　壓入安裝一般利用壓力機(jī)，也可利用螺栓與螺母，不得已時(shí)可利用手錘進(jìn)裝。

　　(2) 熱套安裝

　　將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時(shí)間內(nèi)完成安裝作業(yè)。

　　加熱注意事項(xiàng)：

　　1) 一般加熱不要超過(guò)100攝氏度。

　　2) 不允許軸承接觸油槽底部。

　　另外熱套安裝還可以利用感應(yīng)加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。

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滾動(dòng)軸承過(guò)早老化的原因分析

滾動(dòng)軸承過(guò)早老化會(huì)造成設(shè)備停機(jī)，現(xiàn)結(jié)合筆者的電機(jī)維修實(shí)踐，介紹防止?jié)L動(dòng)軸承過(guò)早老化的經(jīng)驗(yàn)。滾動(dòng)軸承過(guò)早老化的原因有：配合過(guò)緊、潤(rùn)滑不良、安裝未對(duì)中、強(qiáng)烈振動(dòng)、材料疲勞、污染腐蝕等。

1.配合過(guò)緊

當(dāng)軸承內(nèi)圈強(qiáng)制套入軸頸后，輕者將使?jié)L道底部產(chǎn)生嚴(yán)重磨損的環(huán)形軌跡，重者在滑道內(nèi)、外圈和滾珠上均會(huì)有裂口或剝皮。原因：滾珠與滑道間隙被壓得過(guò)小，扭矩增大，摩擦增加，軸承工作溫度過(guò)高，使軸承磨損與疲勞加劇而失效。

防止方法：恢復(fù)軸承的徑向間隙，減少過(guò)盈量。

軸承裝配質(zhì)量的檢查方法有兩種：

目測(cè)法：當(dāng)電機(jī)端蓋軸承室裝上軸承后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋時(shí)，若軸承旋轉(zhuǎn)自如、靈活，無(wú)振動(dòng)和上下?lián)u晃現(xiàn)象，視為合格。

塞尺檢查法：將裝有軸承的電機(jī)端蓋組裝于機(jī)座止口上，用0.03mm厚的塞尺檢查軸承一周的徑向間隙，若d間隙位置剛好處在正中上方時(shí)(電機(jī)臥式安裝)，則為組裝正確、可靠，否則，屬安裝不良。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整端蓋位置，重新裝配，直至合格。

2.潤(rùn)滑不良

原因是嚴(yán)重缺少潤(rùn)滑脂或油脂干枯老化。由于電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦生熱，致使軸承溫度過(guò)高而氧化變色，表現(xiàn)為軸承的滾珠、保持架、內(nèi)圈及其軸頸等處變成褐色或藍(lán)色。

防止方法：根據(jù)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間、環(huán)境溫度、負(fù)荷狀況、潤(rùn)滑脂好壞等4個(gè)因素，確定其補(bǔ)油和換油時(shí)間。一般情況下，不銹鋼軸承廠家找哪家，電機(jī)運(yùn)行6000~10000h應(yīng)補(bǔ)油1次；運(yùn)行10000~20000h應(yīng)換油1次，2極或4極以上電動(dòng)機(jī)的換油量為軸承室容積的1/2~2/3，且應(yīng)采用鋰基潤(rùn)滑脂(代號(hào)ZL-2) 。

3.安裝未對(duì)中

若安裝未對(duì)中，則不僅軸承滑道上有珠痕，而且滾珠磨損痕跡不勻，還產(chǎn)生偏斜，用塞尺檢查軸承兩側(cè)的徑向間隙時(shí)會(huì)不等，且相差較大。原因可能是用鐵榔頭直接敲擊過(guò)軸承外圈；傳動(dòng)帶拉得(齒輪咬合)太緊；使主動(dòng)輪和被動(dòng)輪的中心線不平行。當(dāng)其偏斜大于1/1000時(shí)，會(huì)造成軸承運(yùn)行溫度過(guò)高，滑道和滾珠嚴(yán)重磨損，轉(zhuǎn)軸彎曲和端蓋螺栓壓緊面與螺栓軸線不垂直。

正確安裝方法：用端面光滑平整、與軸承內(nèi)圈厚度幾乎相等的鋼管套筒，把軸承壓在潔凈軸頸的正確位置上。壓入時(shí)用力應(yīng)均勻，不能過(guò)猛。然后按電機(jī)不同轉(zhuǎn)速檢查軸端徑向的允許偏擺值。

4.強(qiáng)烈振動(dòng)

當(dāng)電機(jī)鐵心有故障時(shí)，會(huì)使軸承強(qiáng)烈振動(dòng)。原因有：鐵心受熱變形；電機(jī)軸承老化；轉(zhuǎn)軸彎曲變形較大；端蓋止口擰緊螺栓因振動(dòng)松動(dòng)；基礎(chǔ)不堅(jiān)固使軸承振動(dòng)。

防止方法：將鐵心車(chē)小，用硅有機(jī)清漆1052浸泡硅鋼片表面和拉開(kāi)的縫隙；更換同型號(hào)的新軸承；退出轉(zhuǎn)子鐵心校直轉(zhuǎn)軸彎曲部分；采用180°對(duì)稱法；擰緊端蓋止口螺栓；加固基礎(chǔ)，擰緊地腳螺栓。

5.材料疲勞

由于金屬材料疲勞、軸承滾道和滾珠表面脫落的不規(guī)則碎片若混合在潤(rùn)滑脂中，會(huì)使其工作噪聲增大，滾珠呈滑動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)致軸承徑向間隙增大，且軸端允許的徑向偏擺值增大2~3倍。軸承疲勞程度的決定因素包括：電機(jī)的負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、氣隙，端蓋型式，材料的韌性，潤(rùn)滑脂質(zhì)量潤(rùn)滑脂加裝量。

防止方法：根據(jù)電機(jī)運(yùn)行記錄，當(dāng)輕負(fù)荷工作電流為額定值的60%以上，運(yùn)行至2000~25000h、中等負(fù)荷工作電流為額定值的60%~80%運(yùn)行至15000~20000h、重負(fù)荷工作電流為額定值的80%~運(yùn)行至10000~15000h后，均應(yīng)考慮軸承材料的正常疲勞，更換同型號(hào)的新軸承。

6.污染腐蝕

此時(shí)，滾道和滾珠的表面上出現(xiàn)紅色、褐色的斑點(diǎn)狀腐蝕，與新軸承的響聲相比工作噪聲增大。

原因是，裝配場(chǎng)所不清潔，如有水氣、酸、堿及有毒氣體存在；工具和手的污染；使用了質(zhì)量低劣的潤(rùn)滑指。

防止方法：裝配軸承須保持環(huán)境、工具和于的潔凈；清洗軸承要；更換的鋰基潤(rùn)滑脂。

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不銹鋼軸承必須正確安裝

      在軸承產(chǎn)品中，為受到關(guān)注的就要屬不銹鋼軸承，同時(shí)也是應(yīng)用為廣泛的軸承產(chǎn)品。因?yàn)椴讳P鋼軸承具有很多的優(yōu)勢(shì)，包括耐高低溫、高速靜音、防塵防腐等等，能夠更好的滿足用戶的使用需求，如今也廣泛應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工以及醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

      不銹鋼軸承的優(yōu)勢(shì)主要由于不銹鋼軸承材質(zhì)的特殊性，為了不銹鋼軸承性能更加好，不銹鋼軸承廠家好不好，還需要特殊的加工工序，因此在生產(chǎn)加工組裝過(guò)程中，我們必須保證嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工序進(jìn)行加工，在后期使用時(shí)要注意正確的安裝。

      在進(jìn)行安裝和組合的時(shí)候，不銹鋼軸承廠家哪家好，請(qǐng)盡可能避免錯(cuò)誤保證正確組合，通常情況下，把不銹鋼軸承的內(nèi)外圈沿著軸向平分的兩個(gè)半球圈組合，然后再把保持架和滾動(dòng)體組件組合起來(lái)并連接和緊固，這樣就簡(jiǎn)單的進(jìn)行了組合。在某些時(shí)候，不銹鋼軸承廠家，不銹鋼軸承采用支撐的軸鏈接來(lái)進(jìn)行安裝的方式比較適合，但是由于情況比較復(fù)雜，所以比較容易受到一定的損壞。其實(shí)，很多時(shí)候軸承之所以會(huì)被損壞，就是因?yàn)榘惭b組成方面出現(xiàn)了一些問(wèn)題導(dǎo)致的。

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