不銹鋼軸承設(shè)計(jì)特點(diǎn)

不銹鋼軸承作為一種新興的軸承產(chǎn)品， 很多技術(shù) ， 如： 代號(hào)、 技術(shù)要求、 材料、 加工工藝等 都處于不斷變化與發(fā)展中。在軸承的代號(hào)表示 方面， 國(guó)際上普遍在軸承基本代號(hào)前加 S， 加以 標(biāo)識(shí) ： 如 $6204 2RS ， 表示 雙面密封 的 6204 不 銹鋼軸承； 有 的公司還加后綴予以標(biāo)識(shí)。如： FAG 公司的不銹 鋼軸 承， 則用 S 基本代號(hào) W 203B 標(biāo)識(shí) 。我國(guó)的不銹鋼軸承則以后綴 H V 表示軸承用 9C r18 鋼制造 ， 以后綴 HV 1 表示軸 承用 9C rl8M o 鋼制造。 不銹鋼軸承的設(shè)計(jì)與普通軸承設(shè)計(jì)沒(méi)本質(zhì) 的不同， 但其技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)軸承鋼軸承有些 差異 。所 以除了執(zhí)行一般通用軸承的設(shè)計(jì)原則 與標(biāo)準(zhǔn)外 ， 還應(yīng)注意以下問(wèn)題 ： 1) 標(biāo)識(shí)清楚套圈、 保持架、 鋼球、 鉚釘、 密 封圈、 骨架、 潤(rùn)滑脂、 緊釘螺釘?shù)牟牧吓铺?hào)和執(zhí) 行的標(biāo)準(zhǔn) 。 2) 各零件圖的技術(shù)要求要標(biāo)識(shí)清楚， 在圖紙上標(biāo)識(shí)以“ 尺寸精度符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定” 、 “ 熱處理工藝與硬度符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)” 等籠統(tǒng)技術(shù)要求。 3) 執(zhí)行與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)通用化 的原則。 4) 產(chǎn)品自成系列設(shè)計(jì)原則， 盡量做到保持 架套料、 套圈t車、 鍛坯料芯再利用等低成本生 產(chǎn)原則 ； 給出相應(yīng)的套圈t車尺寸表和保持架 套料表。 5)溝曲率系數(shù) f i， f e 比標(biāo)準(zhǔn)軸承略小。 6 )所有表 面及過(guò)渡面要遵循 光滑過(guò)渡原 則， 所有表面不允許有銳角、 毛刺和劃傷、 凹坑， 以利于防銹 。 對(duì)不銹鋼軸承額定載荷與壽命問(wèn)題的研究 國(guó)際國(guó)內(nèi)所見(jiàn)報(bào)道不多。一般認(rèn)為， 如果熱處 理硬度達(dá)到 HRe60 以上， 其額定載荷能力應(yīng)與 G Crl5 鋼軸承相當(dāng)， 但 由于 9Cr18 中含有 復(fù)雜 的碳化物(Fe、 Cr)， C， ， 有大量的共晶碳化物存 在， 其組織中碳化物顆粒的平均尺寸直徑明顯 大于 GCrl5 鋼(約為軸承鋼的 lO 倍左右)， 據(jù) 此可 以認(rèn) 為其 疲 勞壽命 應(yīng) 比 G Crl5 鋼要 低。 據(jù)研究資料表 明， 在同等接觸應(yīng)力作用下， 9Cr18 的接 觸 疲 勞 壽命 L IO 和 L50 分 別 比 G Crl5 鋼低約 70％和 15％。 目前 ， 通行 的做法 是 ： 相 同軸承型號(hào)產(chǎn)品 9Cr18 鋼 的額定 動(dòng)載荷 取與 GCrl5 相同； 額定靜載荷有兩種取法： 一 種取與 GCrl5 鋼相同， 一種取與 GCrl5 鋼產(chǎn)品 的75％ 一8O％ 。

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如何防止電機(jī)軸承生銹被腐蝕

1)盡量使用無(wú)溶劑漆。

(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環(huán)氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環(huán)氧(Epoxy-)基浸漬漆。

(3)使用三聚q醇酸浸漬漆時(shí)，應(yīng)調(diào)整固化溫度和固化時(shí)間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時(shí)間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，因?yàn)閺姆冷P的觀念來(lái)看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥(固化)時(shí)間，并不一定充分，電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。

(4)采用不含揮發(fā)性酸的漆。

(5)選擇耐水解性好的漆。

(6)盡量選用礦物油系軸承潤(rùn)滑脂。

(7)電機(jī)廠在自行注入潤(rùn)滑脂時(shí)，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤(rùn)滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時(shí)也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時(shí)，大型不銹鋼軸承，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，不銹鋼軸承，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥。

(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機(jī)啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時(shí)，漆氣會(huì)留在軸承內(nèi)，水份會(huì)結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免。

(9)潤(rùn)滑脂在電機(jī)蓋噴粉或噴漆后固化時(shí)的高溫影響下可能會(huì)變質(zhì)。

(10)與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時(shí)，使用更有效的防銹劑。

(11)為徹d解決漆銹，可以考慮由電機(jī)生產(chǎn)廠、軸承生產(chǎn)廠及油漆生產(chǎn)單位共同商討，求購(gòu)不銹鋼軸承，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。

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不銹鋼軸承的成分

一般依其金相組織可以分為五大類：

﹝一﹞奧斯田系不銹鋼

平時(shí)?？吹降?04不銹鋼即為此類，其標(biāo)準(zhǔn)成分是18%鉻加8%鎳，即一般所稱的18-8不銹鋼。此類不銹鋼的特性為無(wú)磁性、無(wú)法藉由熱處理方法來(lái)改變其金相組織結(jié)構(gòu)、加工性佳，又因含合金元素--鎳，不銹鋼軸承的材質(zhì)，所以抗蝕性優(yōu)于只含鉻﹝不含鎳﹞的另兩類不銹鋼。300系不銹鋼主要的用途有：一般民生用途如廚房餐具、建材、衛(wèi)生器材、食品加工用材、交通工具、化工設(shè)備及管件、機(jī)械設(shè)備及零件。在一般人的心目中，所謂的不銹鋼就是指300系不銹鋼等﹝尤其是指304不銹鋼﹞。

﹝二﹞麻田散系不銹鋼

這類不銹鋼的代表性鋼種為410，其化學(xué)成分含13%鉻、0.15%以下的碳及少量的其他元素合金。原料價(jià)格較便宜，具有磁性、可經(jīng)由熱處理硬化、增加強(qiáng)度。但因不含鎳，其抗腐蝕性劣于一般的304不銹鋼，故只能用于輕度腐蝕環(huán)境。一般用途有軸承、用具及刀具等。

﹝三﹞肥粒系不銹鋼

這類不銹鋼的代表性鋼種為430，其標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成份為16~18%鉻，含碳量低。此類不銹鋼具有磁性，若我們所看見(jiàn)的不銹鋼板片可被磁鐵吸附住，很有可能便屬于此類不銹鋼。因不含鎳而價(jià)格較廉，典型用途有廚房用具、織網(wǎng)及飾品等。

﹝四﹞析出硬化型不銹鋼

美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)AISI編號(hào)為600系不銹鋼。這類不銹鋼除了含鉻與鎳之外，還含有析出硬化的元素如銅、鋁與鈦，使材料硬化、強(qiáng)度升高。這類不銹鋼的典型用途為：閥件、馬達(dá)軸心、石化設(shè)備及高爾夫球頭等。

﹝五﹞雙相不銹鋼

這類不銹鋼的典型鋼種為2205，即22%鉻和5%鎳。這類鋼種的特性是：強(qiáng)度佳﹝遠(yuǎn)優(yōu)于304﹞耐蝕性亦佳，因此常用于石化業(yè)管線、壓力容器及心軸等。304牌號(hào)的不銹鋼化學(xué)成分是0Cr18Ni9  

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