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圓柱鋰電池卷針與國外模具的差異
近幾年,我國圓柱鋰電池卷針業(yè)發(fā)展迅速,但遠遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。超鴻五金領(lǐng)導(dǎo)分析認為,主要的問題是低檔模具過剩,高質(zhì)量模具卻供不應(yīng)求,甚至必須依賴進口。
中外模具存在五大差異
1、原材料問題
受售價限制,國產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理,而國外則采用模具材料DINI、2316,其綜合機械性能,耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優(yōu)于國產(chǎn)材料。這從根本上影響了國產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。
2、制造工藝水平
國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家,工藝條件參差不齊,差距很大。不少廠家由于設(shè)備不配套很多工作依賴手工完成,嚴重影響了精度和質(zhì)量。
3、模具設(shè)計體系
國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家雖然也采用了計算機輔助設(shè)計(CAD)和計算機輔助制造技術(shù)(CAM),但依舊停留在引進、消化和吸收階段,難以形成具有成熟的理論指導(dǎo)和設(shè)計體系。
4、調(diào)試水平
模具就其本質(zhì)而言屬于工裝,生產(chǎn)出合格制品才是終目的。因此,模具的質(zhì)量、性能依賴試模結(jié)果檢驗。國內(nèi)模具廠因交貨期短,試模設(shè)備局限,往往把質(zhì)量檢驗工作放在用戶處試模,易給用戶造成大量的損失和浪費。
5、配套體系
我國模具生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣埋頭搞生產(chǎn)科研,而忽視了與其他設(shè)備供應(yīng)商、原料供應(yīng)商合作。無形中使用戶走了許多彎路。我們的模具廠必須和其他廠家及各大科研院所共同合作,為用戶創(chuàng)造的制品,創(chuàng)造更大的利潤,才有希望為自己營造廣闊的發(fā)展空間。
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圓柱鋰電池卷針失效的原因有哪些?
圓柱鋰電池卷針是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在的壓鑄模鍛機上完成的工藝。引起引起圓柱鋰電池卷針失效的原因主要如下幾個方面,小編給大家具體介紹一下。
一、碎裂失效
在壓射力的作用下,模具會在薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會先出現(xiàn)細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對模具的碎裂失效是很危險的因素。
二、熱疲勞龜裂損壞失效
圓柱鋰電池卷針生產(chǎn)時,模具反復(fù)受激冷激熱的作用,成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形,相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力,導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性,引發(fā)微裂紋的出現(xiàn),并繼續(xù)擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復(fù)的機械應(yīng)力都使裂紋加速擴展。因?qū)嶋H生產(chǎn)中,多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。
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圓柱鋰電池卷針工藝性能要求
圓柱鋰電池卷針的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證圓柱鋰電池卷針的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1.可鍛性,具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性,球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
3.切削加工性,切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性,高溫加熱時氧化能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小。
5.淬硬性,淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性,淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7.淬火變形開裂傾向,常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8.可磨削性,砂輪相對損耗小,無燒的傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
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