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方形電芯卷針,選超鴻五金精密的理由
市面上是方形電芯卷針品類眾多,如何在茫茫商海中選對(duì)自己的產(chǎn)品呢?下面小編為大家介紹一下,選超鴻的理由,超鴻五金精密模具公司的質(zhì)量管理目標(biāo)要求:一個(gè)確保:確保公司全年質(zhì)量方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一個(gè)目標(biāo):實(shí)現(xiàn)方形電芯卷針質(zhì)量全年零部件缺陷,保證模具一次校驗(yàn)合格率98%。
對(duì)于方形電芯卷針市場(chǎng)而言有三種方式,一種是模具生產(chǎn)企業(yè)按使用方提供的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行訂貨生產(chǎn),按簽約的合同要求進(jìn)行交貨,第二種是按使用客戶提出的技術(shù)要求,模具企業(yè)進(jìn)行模具的設(shè)計(jì),得到客戶的認(rèn)可后組織生產(chǎn),按合同交貨,第三種是客戶提供模具實(shí)物,模具企業(yè)通過(guò)測(cè)繪設(shè)計(jì)圖紙,經(jīng)客戶認(rèn)可后組織生產(chǎn),當(dāng)然從管理的角度而言,無(wú)論哪種定植營(yíng)銷必須進(jìn)行合同的簽訂,也可利用現(xiàn)代的網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù),開(kāi)展網(wǎng)上交易和圖樣傳輸?shù)葮I(yè)務(wù)性工作,這對(duì)于跨國(guó)的硬質(zhì)合金模具定制營(yíng)銷尤其重要。
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超鴻方形電芯卷針的智能化沖壓
板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化、機(jī)械化、自動(dòng)化操作,均是沖壓發(fā)展到每個(gè)階段的標(biāo)志,而今板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段,因此,可以說(shuō)智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
所謂方形電芯卷針智能化沖壓,乃是控制論、信息論、數(shù)理邏輯、優(yōu)化理論、計(jì)算機(jī)科學(xué)與板料成形理論有機(jī)相結(jié)合而產(chǎn)生的綜合性技術(shù)。板料智能化是沖壓成形過(guò)程自動(dòng)化及柔性化加工系統(tǒng)等新技術(shù)的更高階段。令人贊嘆之處是能根據(jù)被加工對(duì)象的特性,利用易于監(jiān)控的物理量,在線識(shí)別材料的性能參數(shù)和預(yù)測(cè)很好的工藝參數(shù),并自動(dòng)以很好的工藝參數(shù)完成板料的沖壓。
方形電芯卷針智能化控制的當(dāng)然是的工藝參數(shù),故很好的工藝參數(shù)確定是智能化控制的關(guān)鍵所在。所謂很好工藝參數(shù),就是在滿足各種臨界條件的前提下所能夠采用的為合理的工藝參數(shù)。要實(shí)現(xiàn)很好的工藝參數(shù)的在線預(yù)測(cè),就必須對(duì)成形過(guò)程的各種臨界條件有明確的認(rèn)識(shí),并能夠給出定量的準(zhǔn)確描述,在此基礎(chǔ)上才能夠確定智能化的控制。
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方形電芯卷針受損的三種形式
方形電芯卷針是實(shí)現(xiàn)無(wú)切削加工工藝的重要設(shè)備,在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用較多??墒窃诠ぷ鬟^(guò)程中,方形電芯卷針由于長(zhǎng)時(shí)間的工作,常常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行,下面就一起來(lái)了解下具體問(wèn)題有哪些吧。
影響方形電芯卷針受損的三種形式有:
⑴ 斷裂失效 如塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應(yīng)力脆斷失效、介質(zhì)加速斷裂失效等。
⑵ 過(guò)量變形失效 主要包括過(guò)量的彈性和塑性變形失效。
⑶ 型腔表面損傷失效 如磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞(點(diǎn)蝕或剝落)失效等。
因此,當(dāng)凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時(shí),那就不能制造出合格的擠壓件,嚴(yán)重影響工廠的生產(chǎn)計(jì)劃,為關(guān)此,此,面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時(shí)解決造成這些缺陷的面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時(shí)解決造成這些缺陷的鍵問(wèn)題。
生產(chǎn)實(shí)踐指出,每副方形電芯卷針的承載能力、使用壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率,在很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分,模具零件的加工質(zhì)量及熱處理工藝等。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量、高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品擠壓件,必須從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面,進(jìn)行考慮,才能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
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