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免燒磚模具材料-太原免燒磚模具-新華模具

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-06 10:04  





窯內(nèi)砌磚品種要求(建議):0-0.8m窯口澆注料;0.8~2.8m硅莫紅磚濕砌,免燒磚路沿磚模具,配比:322:622=1:4;2.8~26m鎂鐵尖晶石磚,太原免燒磚模具,干砌(一檔輪帶下簡體有變形的濕徹效果會更好),配比:322:622=3:5;26~45m硅莫紅磚,濕砌,配比:322:622=1:4;45~601TI硅莫1680磚,6O~71.2m硅莫1650磚,硅莫磚配比:322:622=1:4;窯尾0.8m高強(qiáng)莫來石或抗結(jié)皮澆注料。耐火磚上作膨脹縫用的紙板砌磚時(shí)要保留。磚縫應(yīng)橫平豎直,環(huán)縫偏差每米長允許≤2mm。砌磚時(shí)要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具,讓磚緊貼筒體,不得使用鐵錘,免燒磚模具材料,避免把磚敲碎,磚大頭面有掉頭的不再使用,免燒磚模具批發(fā),小頭允許1處掉頭,不超20mm見方。濕砌時(shí)調(diào)制火泥漿要用清潔水,水量要準(zhǔn)確,調(diào)和要均勻,隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)制好初凝的泥漿不得繼續(xù)使用,更不能再加水使用。


模具鋼材熱處理后硬度不均勻?qū)⑹鼓>吣湍バ越涤绊懩>叩氖褂脡勖?,發(fā)生這些現(xiàn)象的原因有以下幾點(diǎn)

1、大型模具選用了淬透性低的鋼種。

2、模具鋼材原始安排中碳化物偏析嚴(yán)峻。

3、模具鑄造工藝不正確,鍛后未進(jìn)行很好的球化,使模具鋼球化安排不良。

4、模具外表殘留有退火脫碳層或淬火加熱時(shí)發(fā)生脫碳層。

5、模具淬火溫度過高,淬火后殘留奧氏體量過多;或淬火溫度過低,使模具鋼相變不完全。

6、模具淬火加熱后冷卻速度慢,分級、等溫過高或時(shí)刻過長、冷卻介質(zhì)挑選不妥。

7、淬火介質(zhì)中含雜質(zhì)過多或老化。

8、模具淬火冷卻后出淬火介質(zhì)時(shí)溫度過高、冷卻缺乏。

9、回火不充分及回火溫度過高。



耐火磚模具在工作過程中容易出現(xiàn)塑性變形、磨損、疲勞斷裂以及脆性過載斷裂等失效形式,而這些失效形式又經(jīng)常是從其表面開始的。因此,表面工程技術(shù)在模具表面強(qiáng)化和修復(fù)中起著重要作用。 表面工程技術(shù)主要以激光表面改性為主,包括激光相變硬化、激光相變重熔強(qiáng)化、激光合金強(qiáng)化、激光熔覆等技術(shù)等。其中,激光熔覆是利用具有高能密度的激光束使某種特殊性能的材料熔覆在基體材料表面,與基材相互熔合,形成與基體成分和性能完全不同的合金熔覆層。


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