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窯內(nèi)砌磚品種要求(建議):0-0.8m窯口澆注料;0.8~2.8m硅莫紅磚濕砌,免燒磚路沿磚模具,配比:322:622=1:4;2.8~26m鎂鐵尖晶石磚,太原免燒磚模具,干砌(一檔輪帶下簡體有變形的濕徹效果會更好),配比:322:622=3:5;26~45m硅莫紅磚,濕砌,配比:322:622=1:4;45~601TI硅莫1680磚,6O~71.2m硅莫1650磚,硅莫磚配比:322:622=1:4;窯尾0.8m高強(qiáng)莫來石或抗結(jié)皮澆注料。耐火磚上作膨脹縫用的紙板砌磚時(shí)要保留。磚縫應(yīng)橫平豎直,環(huán)縫偏差每米長允許≤2mm。砌磚時(shí)要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具,讓磚緊貼筒體,不得使用鐵錘,免燒磚模具材料,避免把磚敲碎,磚大頭面有掉頭的不再使用,免燒磚模具批發(fā),小頭允許1處掉頭,不超20mm見方。濕砌時(shí)調(diào)制火泥漿要用清潔水,水量要準(zhǔn)確,調(diào)和要均勻,隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)制好初凝的泥漿不得繼續(xù)使用,更不能再加水使用。
模具鋼材熱處理后硬度不均勻?qū)⑹鼓>吣湍バ越涤绊懩>叩氖褂脡勖?,發(fā)生這些現(xiàn)象的原因有以下幾點(diǎn)
1、大型模具選用了淬透性低的鋼種。
2、模具鋼材原始安排中碳化物偏析嚴(yán)峻。
3、模具鑄造工藝不正確,鍛后未進(jìn)行很好的球化,使模具鋼球化安排不良。
4、模具外表殘留有退火脫碳層或淬火加熱時(shí)發(fā)生脫碳層。
5、模具淬火溫度過高,淬火后殘留奧氏體量過多;或淬火溫度過低,使模具鋼相變不完全。
6、模具淬火加熱后冷卻速度慢,分級、等溫過高或時(shí)刻過長、冷卻介質(zhì)挑選不妥。
7、淬火介質(zhì)中含雜質(zhì)過多或老化。
8、模具淬火冷卻后出淬火介質(zhì)時(shí)溫度過高、冷卻缺乏。
9、回火不充分及回火溫度過高。
企業(yè): 鞏義市新華模具廠
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