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熱處理對不銹鋼軸承穩(wěn)定性的影響
熱處理是不銹鋼軸承生產(chǎn)流程中很重要的一道處理工序,其的效果對于不銹鋼軸承的性能影響較大。坦白來講,所謂的熱處理,主要指的是將固態(tài)金屬通過加熱,保溫以及冷卻等處理方式來改變其的內(nèi)部組織,從而獲得預(yù)期性能的這樣一個工藝過程。
從熱處理的主要過程來分析的話,我們可以將其的主要處理流程分成四部分,分別為:退火、正火、淬火以及回火等。下面我們分別來介紹下各部分的主要內(nèi)容。著重講一下淬火。所謂的淬火主要指的是把不銹鋼軸承先加熱到一定的溫度,并且保溫一段時間,使其部分奧氏化,之后以大于臨界冷卻速度在冷卻介質(zhì)中進(jìn)行冷卻的過程。
相比較來說,不銹鋼軸承在經(jīng)過淬火處理之后,其的很多性能都得到了提高,比如其的硬度、強(qiáng)度、耐磨性能以及耐疲勞性能等都有明顯上升。之后再進(jìn)行回火處理,這樣可以進(jìn)一步提升其的綜合機(jī)械性能。所謂的回火,其實(shí)指的是將其加熱至一定溫度之后,保溫一段時間之后,然后冷卻至室溫的過程。
之所以要進(jìn)行回火處理,其的主要目的在于有效減少不銹鋼軸承內(nèi)部所存在的內(nèi)應(yīng)力,以免其出現(xiàn)開裂等問題。而且經(jīng)過回火處理之后,可以使其的組織得到穩(wěn)定,保持其的尺寸穩(wěn)定性,還能夠明顯的提升其的韌性。不過,在進(jìn)行回火處理的時候,將其的溫度保持在30-50度范圍內(nèi)。
當(dāng)然,在實(shí)際操作的過程中,我們需要根據(jù)具體的情況來進(jìn)行調(diào)整。在經(jīng)過這些熱處理之后,不銹鋼軸承各個部件的性能就得到了一定的提升,這樣對于提升其的使用性能很有好處。
了解不銹鋼非標(biāo)軸承是否可以再次使用的標(biāo)準(zhǔn)
對設(shè)備的定期檢修,運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及外圍零件替換時被拆卸下來的不銹鋼非標(biāo)軸承進(jìn)行檢查,以次判斷可否再次使用或使用情況的好與壞。要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況,為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量,取樣以后,要很好地清洗一下軸承。
然后檢查滾道面,不銹鋼滾輪滾針軸承公司,滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有沒有損傷和異常情況。
判斷不銹鋼非標(biāo)軸承可否再次使用,要在考慮軸承損傷的程度,機(jī)器性能、重要性、運(yùn)行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結(jié)果,如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時,需查明原因,制定對策。另外,檢查結(jié)果,如果有下面幾種問題的話,不銹鋼非標(biāo)軸承就不能用了,需要替換軸承。
1、內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。
2、內(nèi)外圈、滾動體其中一個有剝離的。
3、滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
4、保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動厲害的。
5、滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
6、滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
7、內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。
8、過熱變色厲害的。
9、潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。
怎樣對不銹鋼非標(biāo)軸承進(jìn)行人工清洗
不銹鋼非標(biāo)軸承在使用過程中,湖南不銹鋼滾輪滾針軸承,會逐漸附著很多物質(zhì),造成軸承壽命的縮短,不銹鋼滾輪滾針軸承生產(chǎn)廠家,定時清洗可以使軸承增加使用壽命,清洗軸承有人工清洗和機(jī)械清洗,人工清洗時只適用于小型軸承進(jìn)行清洗的情況,今天主要講人工清洗。
人工清洗時常單獨(dú)或聯(lián)合采取以下方法:
1、用毛刷、棉絲等工具直接對軸承上的臟物進(jìn)行清理。
2、用清洗液對軸承進(jìn)行沖洗、噴淋,不銹鋼滾輪滾針軸承供應(yīng)商,或手持軸承在清洗液里涮洗并同時撥動軸承旋轉(zhuǎn)。這是在浸泡的基礎(chǔ)上,又借用軸承零件與液體之間的相對運(yùn)動所產(chǎn)生的力量,將附著在軸承上的物體沖走。
3、用熱油、熱水、熱風(fēng)、蒸氣對軸承進(jìn)行加熱,使其潤滑脂熔解脫落。
4、用某種液體介質(zhì)對軸承進(jìn)行浸泡,其作用主要是使?jié)櫥瑒┡c軸承脫離,從而使臟物隨潤滑劑一起被清理。其中常用的介質(zhì)有溶劑類液體和弱堿性液體兩類。常用的溶劑是煤油或柴油。
提示:清洗軸承時要注意,要小心仔細(xì)。一般在沒有清洗到相應(yīng)的程度之前,不要轉(zhuǎn)動,以免有雜質(zhì)進(jìn)入。注意觀察軸承是否有擦痕、銹跡等如果有的話,可以用研磨粉擦掉。
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