布袋脈沖除塵器由哪些部分組成的呢？

布袋脈沖除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋、維修工作量小等優(yōu)點。

     布袋脈沖除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

    由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期，脈沖除塵器，脈沖式布袋除塵器了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成地濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，鍋爐除塵器，了袋的壽命，又便于卸袋。

      布袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

怎樣解決脈沖布袋除塵器的掉袋問題

大家在安裝脈沖布袋除塵器的時候需要大家仔細(xì)，因為關(guān)系到后期吸灰的問題，稍一不注意就會造成一些不該發(fā)生的問題，在安裝的過程中一定要避免掉袋的問題，才能提高工作效率。怎樣解決掉袋問題？

　　1、注意脈沖布袋除塵器的花板孔，一定要使用模具沖壓，不要人工割孔。

　　2、圓要求需要有規(guī)整度，防止出現(xiàn)脹圈不能完全打開或打開過度情況。

　　3、給脈沖布袋除塵器使用正確尺寸的脹圈。

　　不管生產(chǎn)什么類型的設(shè)備，都應(yīng)該注意一些細(xì)節(jié)方面的問題，袋式除塵器，要不然以后使用的時候，會造成停止使用的情況，從而浪費的不止是生產(chǎn)的時間而且造成的是除灰效果失敗。在生產(chǎn)脈沖布袋除塵器的過程中，首先要確保的就是工藝合理性、正確性，以此來確保布袋不會出現(xiàn)掉袋的問題。

在脈沖布袋除塵器的運行過程中，我們需要注意一下的問題。

1、脈沖布袋除塵器適用于大風(fēng)量的除塵系統(tǒng)，石家莊除塵器，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象，影響凈化效率。

2、在一些細(xì)粒徑、密度   的粉塵情況下，選擇適當(dāng)降低電廠風(fēng)速，避免產(chǎn)生二次揚塵，影響除塵效率。

3、在脈沖布袋除塵器的入口處設(shè)氣流分布板，進流分布模擬實驗。氣流分布均勻。

4、在濕度較大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。

5、除塵器的漏風(fēng)率盡可能小于2%，減少二次揚塵，使凈化效率不受到影響。

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