圓柱卷針配件的高質(zhì)量檢測技術(shù)

隨著鎢鋼圓柱卷針配件制造業(yè)的發(fā)展，圓柱卷針測量技術(shù)的發(fā)展也相形相隨。不同的測量技術(shù)和不同的測量設(shè)備根據(jù)模具制造的不同特點(diǎn)應(yīng)運(yùn)而生。從圓柱卷針設(shè)計(jì)初期所涉及到的數(shù)字化測繪，到模具加工工序測量、修模測量，到模具驗(yàn)收測量和后期的模具修復(fù)測量；從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航空航天行業(yè)的大型模具測量，高測量設(shè)備無處不在。

模具配件質(zhì)量檢測用到的測量設(shè)備不僅包括了經(jīng)典的固定式高三坐標(biāo)測量機(jī)，同時(shí)因?yàn)槟＞咧圃斓奶攸c(diǎn)，各種適合現(xiàn)場在線應(yīng)用的測量設(shè)備，如便攜式關(guān)節(jié)臂測量機(jī)、高白光測量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等測量設(shè)備也紛紛粉墨登場，并通過接觸和非接觸式測量、影像與激光掃描以及照相測量等探測技術(shù)滿足模具產(chǎn)品的檢測需求。

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超鴻嚴(yán)把圓柱卷針質(zhì)量三道關(guān)

圓柱卷針的設(shè)計(jì)與加工中，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到特殊作用。設(shè)計(jì)合理與否，通過試用才能確認(rèn)；而圓柱卷針則需要通過多次試實(shí)驗(yàn)修改，才能終完成。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些鎢鋼模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高鎢鋼模具的穩(wěn)定性，成為模具行業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。

1、模具及冷擠壓成形電池封口模具的穩(wěn)定性及影響因素

鎢鋼模具穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。

2、影響電池封口模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素：

分別為：鎢鋼模具材料的使用方法；模具結(jié)構(gòu)件的鋼性要求；沖壓材料性能的分析；材料厚度的波動(dòng)特征；材質(zhì)的變化范圍；拉伸模具筋阻力大?。粔哼吜ψ兓秶?；潤滑劑的選擇。

3、綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素

值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到冷擠壓成形模具加工的精度和品質(zhì)，還可能導(dǎo)致模具的損壞。

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圓柱卷針工藝性能要求　　

圓柱卷針的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證圓柱卷針的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1．可鍛性，具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

3．切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性，高溫加熱時(shí)氧化能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5．淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性，淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7．淬火變形開裂傾向，常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性，砂輪相對(duì)損耗小，無燒的傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

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