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圓柱形卷針訂制-湖南圓柱形卷針-超鴻電池模非標(biāo)定做

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發(fā)布時間:2021-06-02 07:04  

圓柱形卷針釬焊裂紋產(chǎn)生的原因及其防止措施

圓柱形卷針釬焊裂紋產(chǎn)生的原因有哪些?導(dǎo)致圓柱形卷針工件的裂紋因素是多方面的,如槽形設(shè)計、釬焊工藝、加熱過程及刃磨等。

1,一些硬度高、強(qiáng)度低的硬質(zhì)合金,如YT60、YT30、YG2和YG3X等,容易產(chǎn)生釬焊裂紋。尤其是這些牌號的硬質(zhì)合金的釬焊面積比較大時更應(yīng)當(dāng)引起重視。

2,封閉式或半封閉式的槽形,是增加釬焊應(yīng)力促使造成裂紋的重要原因。應(yīng)在滿足焊縫強(qiáng)度使用要求的情況下,盡可能減少釬焊面積,以減小釬焊應(yīng)力。

3,焊接加熱速度太快或焊后冷卻速度過快會造成熱量分布不均,產(chǎn)生瞬時應(yīng)力引起裂紋??焖偌訜釙r,硬質(zhì)合金外層受壓應(yīng)力,中間受拉應(yīng)力,超過允許的加熱速度時,可能產(chǎn)生可見的裂紋和內(nèi)部不可見的裂紋。釬焊后快速冷卻時,外層上會出現(xiàn)拉應(yīng)力,而引起合金中出現(xiàn)裂紋。應(yīng)避免將工件放在潮濕的地面上,或放在潮濕的石灰槽中,這會使硬質(zhì)合金因驟冷而產(chǎn)生裂紋。

4,硬質(zhì)合金本身有缺陷,在焊前檢查時未能發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致釬焊后發(fā)生裂紋。對于大面積或特殊形狀的硬質(zhì)合金,釬焊前必須逐塊的進(jìn)行嚴(yán)格檢查。硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中的缺陷,如小裂紋、崩角、疏松等情況,加熱釬焊后可能擴(kuò)大形成大裂紋。

5,釬焊后刃磨不當(dāng)也會產(chǎn)生裂紋,如砂輪的材料、硬度和粒度等選用不合適,磨削時用水冷卻,磨削余量留的過大、磨削工藝不當(dāng)?shù)纫惨自斐闪鸭y。

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生產(chǎn)圓柱形卷針過程如何降低模具成本?

當(dāng)今中國圓柱形卷針業(yè)的競爭日趨激烈,一場百年一遇的金融危機(jī)使形勢更加嚴(yán)峻。各圓柱形卷針制造企業(yè)采取各種措施降低成本,但其中模具鋼的成本一直居高不下。反映在兩個方面:

其一、找一勝百、龍記等購買質(zhì)量相對有保障,但價格太高。

其二、找二三級供應(yīng)商,表面上價格便宜,送貨非常及時,但是經(jīng)常出現(xiàn)材質(zhì)異常。算起來成本反而更高,而且耽誤了交期,后果無法估計。中國真的有幾萬家進(jìn)口模具鋼代理商、經(jīng)銷商嗎?它們提供的證明書為什么根本經(jīng)不起推敲呢?為什么開始合作時質(zhì)量過得去,過一陣子又不行了?同樣一種品牌的模具鋼價格為何相差幾十元?這里面有何奧妙?

隨著中國模具鋼冶煉技術(shù)的不斷提高,更由于一些大鋼廠從國外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)線,我國已具備了冶煉模具鋼的技術(shù)與設(shè)備。

由于國內(nèi)生產(chǎn)模具鋼的企業(yè)眾多,為了降低成本,提高行業(yè)競爭力,同時滿足一般要求的模具對鋼材的大量需求。于是很多使用單位觀念發(fā)生變化,由原來覺得價格便宜就可以轉(zhuǎn)向一勝百、龍記等代理商購買,但是又面臨著成本增加、付款數(shù)期短、售后服務(wù)不盡人意等情形。

想了解更多關(guān)于圓柱形卷針的信息,歡迎咨詢生產(chǎn)電池封口模具廠家東莞市超鴻五金科技有限公司。



鎢鋼電池封口模具的特性有哪些?

大家對圓柱形卷針的特性了解多少呢?下面小編為大家具體介紹一下:

1.耐磨性,坯料在圓柱形卷針型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致圓柱形卷針因磨損而失效。所以材料的耐磨性是圓柱形卷針基本、重要的性能之一?! ?/span>

2.強(qiáng)韌性,模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性?! ?/span>

3.疲勞斷裂性能,圓柱形卷針工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂?!?/span>

4.高溫性能,當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。

5.耐冷熱疲勞性能,有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。

6.耐蝕性,有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。

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