成品檢驗

在每一窯產(chǎn)品出窯后，成品質(zhì)檢員須及時進行檢驗，檢驗方法采用全檢制，包括外觀尺寸、理化指標(biāo)、熔洞、層裂等指標(biāo)的檢測，需要組裝的耐材公差應(yīng)控制在 0－0.5，以便于組裝，檢測標(biāo)準(zhǔn)參照檢驗標(biāo)準(zhǔn)和用戶的合同要求進行。經(jīng)檢驗合格后的成品需堆放整齊，廣西擋渣球模具，并用薄膜覆蓋，擋渣球鐵模具，做好每一窯的成品單，及時上報生產(chǎn)部門。

包裝發(fā)運

成品在所有檢測合格、數(shù)量滿足合同數(shù)要求的前提下，需及時進行包裝，供應(yīng)部門應(yīng)提前按照用戶的要求提供相應(yīng)的包裝箱及填充物，并按照合同的交貨期限進行陸續(xù)發(fā)運。在發(fā)運過程中應(yīng)嚴(yán)格按照發(fā)貨程序進行，出具相應(yīng)的手續(xù)及產(chǎn)品理化指標(biāo)測試報告單、產(chǎn)品合格證。

尺寸過大的異形耐火磚在燒制過程中不宜生產(chǎn)，無法確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，因此在設(shè)計時也需要綜合性考慮。也要考慮異形耐火磚的運輸，因異形耐火磚生產(chǎn)不便，擋渣球模具價格，因此要確保運輸過程中避免出現(xiàn)損壞，影響現(xiàn)場施工使用。異形耐火磚在設(shè)計時要考慮砌筑的便利，將異形耐火磚按照序號排列，避免施工人員無序砌筑造成異形耐火磚沒有按要求砌筑窯爐內(nèi)襯。窯爐用耐火磚一般由標(biāo)準(zhǔn)尺寸耐火磚和異形耐火磚組合而成，耐火磚砌筑尺寸才能確保砌筑的內(nèi)襯的完整性及整體性，確保窯爐正常運行的穩(wěn)定性。

耐火澆注料實際上是形成無接縫的內(nèi)襯，在使用時已經(jīng)是確定的形狀。好處就是一些鑄造件部位和用耐火磚不能順利施工的部位。用澆注料比耐火磚比更好，因為做耐火磚需要模具，少量的耐火磚，會增加成本不說，關(guān)鍵是一些復(fù)雜的部位根本沒法用耐火磚去施工。還有就是，耐火澆注料在窯爐的維護中，可以在短的期內(nèi)實現(xiàn)大規(guī)模的修補，甚至可以在操作過程中不停爐實現(xiàn)修補，這是耐火澆注料的特點之處。耐火澆注料的快速施工以及干燥和加熱時間的縮短所帶來的優(yōu)勢將起到重要作用。在很大情況下，原料對產(chǎn)品的性能有著巨大的影響，從這個觀點出發(fā)，擋渣球模具生產(chǎn)廠家，由于原料在耐火澆注料中占有主要地位，所以耐火澆注料的使用會帶來無議的經(jīng)濟效益?？傊?，不管是澆注料還是耐火磚，持續(xù)改進質(zhì)量和施工快速化、簡單化終都會讓使用更經(jīng)濟化是發(fā)展方向，也可以這樣認(rèn)為，耐火澆注料和耐火磚的不同比例將會不斷持續(xù)增長。澆注料的深入研發(fā)和施工技術(shù)的創(chuàng)新，會有不同的預(yù)制件技術(shù)會維持這種趨勢。

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