超鴻為你介紹什么是實用新型方形鋁殼電池卷針？

超鴻公司公開了一種圓柱形方形鋁殼電池卷針，利用該封口模具對圓柱形電池進行封口不會出現(xiàn)鋼殼褶皺、外徑擴大或者炸口的現(xiàn)象。

一種圓柱形鋰電池封口模具，包括用于固定鋼殼的夾模，以及用于壓延鋼殼頭部的凹模，所述凹模包括從內向外依次同軸穿套的內芯、緩沖保護套和連接套，該緩沖保護套分別與內芯、連接套滑動配合，所述緩沖保護套包括沿內芯軸向分布的彈性墊圈和防護套，該防護套的內壁與內芯的底面圍成容納鋼殼頭部的模腔，且內芯的底面為弧形面。

封口時，鋼殼頭部進入模腔抵靠內芯底面，夾模夾持在鋼殼的滾槽處，防護套的底部抵靠夾模，鋼殼頭部被牢牢固定在模腔內；由于彈性墊圈的作用，此時內芯的壓力（來自與內芯連接的壓力機或者氣缸）還未施加到鋼殼頭部上，而是被彈性墊圈接收，彈性墊圈受壓變形，使得防護套因能自由滑動而與夾模分開，此時內芯的壓力得以釋放且直接施加在鋼殼頭部，壓力促使鋼殼頭部壓延變形，沿著內芯的弧形面向內翻折。

本實用新型的方形鋁殼電池卷針將封口過程中鋼殼頭部在模腔中固定、受壓變形兩個步驟割離，在壓延變形過程中鋼殼被防護套固定，不會出現(xiàn)鋼殼褶皺、鋼殼頭部外徑擴大或者炸口的現(xiàn)象。

以上方形鋁殼電池卷針信息由東莞市超鴻五金科技有限公司提供，歡迎咨詢。

超鴻方形鋁殼電池卷針怎樣提升制造效能？

當前機床發(fā)展趨勢為高轉速、及。高速運轉作業(yè)對方形鋁殼電池卷針、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高。延長使用年限、降低生產成本、創(chuàng)造較高利潤，是業(yè)者共同追求的目標。

為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時間與成本，刀具的改進已成為重要的因素。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝指出，加工時要獲得效益必須選擇適當?shù)谋砻嫣幚恚?、重負荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以真空熱處理，才能達到可接受的變形量。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管。在中、低負荷或精度要求嚴格的刀具、方形鋁殼電池卷針及機械配件的應用上，則以低溫(150℃～500℃)PVD鍍鈦較為適當。

以PVD技術開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多，包括氮化鈦、碳氮化鈦、碳化鈦、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等。此類陶瓷硬膜目前應用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性。隨著近來機床技術的新突破，切削加工已走向高速化，以縮短切削時間和提高加工件表面精度。

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怎么人為的延長方形鋁殼電池卷針刀片壽命？

方形鋁殼電池卷針刀片的壽命于切割加工工件表面質量的人為因素控制，超鴻五金下擺下面為您詳細介紹：

1、合理安排硬質合金刀片切割導電塊路線。該措施的指導思想是盡量避免破壞工件材料原有的內部應力平衡，防止工件材料在切割過程中因在夾具等的作用下，由于切割路線安排不合理而產生顯著變形，致使切割表面質量下降。

2、正確選擇切割參數(shù)。對于不同的粗、精加工，其絲速和絲的張力應以參數(shù)表為基礎作適當調整，為了保證導電塊加工工件具有更高的精度和表面質量，可以適當調高線切割機的絲張力，雖然制造線切割導電塊機床的廠家提供了適應不同切割條件的相關參數(shù)。

3、采用近距離加工。為了使工件達到和高表面質量，根據(jù)工件厚度及時調整絲架高度，使上噴嘴與工件的距離盡量靠近，這樣就可以避免因上噴嘴離工件較遠而使線電極振幅過大影響加工工件的表面質量。

4、注意導電塊加工工件的固定。當加工工件即將切割完畢時，其與母體材料的連接強度勢必下降，此時要防止因導電塊加工液的沖擊使得加工工件發(fā)生偏斜，因為一旦發(fā)生偏斜，就會改變切割間隙，輕者影響工件表面質量，重者使工件切壞報廢，所以要想辦法固定好被加工工件。

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